2000℃超高温真空石墨烧结炉

真空烧结是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出。但其中的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，由于溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，致密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则所有气体在坯体尚未*烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而提高制品的致密度。
 2000℃超高温真空石墨烧结炉产品用途：

本系列产品广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用

 2000℃超高温真空石墨烧结炉优点：

1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷
2·采用炉盖电动升降+平移结构的结构方式，结构精巧，装卸料方便
3·采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
4· 具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
5· 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。
6· 烧结温度高，石墨发热体温度可达2500℃及以上。
7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

2000℃超高温真空石墨烧结炉 参数配置：

1·设备总功率：30Kw；

2·加热功率：23KW

3.电源电压：三相380V,50Hz

4.真空度：优于5×10E-3Pa

5.工作区尺寸：¢80*100
6.设计温度：2200℃
7.使用温度：0-2000℃
8.控温方式：热电偶+红外仪
9.控温精度：±1℃
10.真空泵组：飞越机械泵 +扩散泵+管路阀门
11.真空腔尺寸：¢400×500
12.控制方式：PLC+触摸屏