一·实验热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉设备用途

K-ZT-40-20-10真空热压炉是用石墨管作发热体的高温、高真空电阻炉，主要供大专院校、科研单位，对复合材料、陶瓷材料、硬质合金、人造金刚石工具和金属粉末材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理及生产及实验，也能用于各种材料(如陶瓷、合金、金刚石等)的扩散焊接。各种材料在热压炉内经过高温、高压下的烧结、再结晶处理，能*提高材料的致密性。

二·实验热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉结构简介

本电炉为立式真空电炉，（压力10T）加压方式底部单项加压，进出料方式为顶部。主体由炉盖、炉体、炉底、炉架、液压系统、真空系统和控制系统组成，具体介绍如下。

1.   炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，钨铼热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置。
红外仪带吹雾装置

2.   炉体上是炉盖，它是由内外封头和法兰组成，中间水冷，炉盖与炉体之间焊接有启闭机构，可以将炉盖升启10－15mm旋转打开，炉盖上有压头，、放气阀接口，防爆口（防止炉内超压泄漏装置），及炉盖锁紧装置。
炉体与炉盖之间锁紧

3.   炉体下是炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头和进气阀接口等组成，并安装有高精度位移传感器和液压油缸。

4.   炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成，作为上下压头支座。

5.   炉内发热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。保温石墨筒

6.   液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁及转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。

7.   电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁充气阀防止油进入炉体）及TK-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管（以上配置根据设备大小配备）。

8.   电炉控制柜采用西门子标准式，功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器，温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度测量采用钨铼热电偶及双色红外温度传感，电气控制系统设有水路断水、过流、超温、等分类报警并切断加热电源的功能。

三·实验热压烧结炉  真空热压炉 碳管烧结炉主要技术参数

额定功率：40KW

额定电压：380Ｖ

极限真空度：6.67×10－3Ｐa

工作区尺寸：Ф160×160

温度：2200℃

控温精度：±2℃（用热电偶及热偶＋红外可选）

温度均匀度：±5℃

压力：10Ｔ（液压系统压强16.6Mp)

压头直径：Ф85㎜

压力控制：自动恒定控制。

位移精度：0.05mm