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高温作业箱式炉产品介绍:
本系列箱式锻造加热炉是节能型周期作业箱式炉,采用硅碳棒加热方式,主要用于1350℃内,齿轮、模具、各种锻件坯料、锻打前加热之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
高温作业箱式炉设备特点
1、设计理念
●本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外*技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点;
2、自动化控制
●电加热多区同步控制技术,再次升炉一键操作,全过程记录,自动高效完成;
●负载恒流、恒压、恒功控制技术,根据不同负载特性,有效的保护断电引起损坏负载问题;
●可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段;
●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选;
●所有参数可按键设定,数据自动保存不丢失;
3、全中文操作界面
●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单;
4、炉体密封
●炉门为全纤维结构。炉门的开启为上下开。炉门上装有调节式密封机构,有效使炉门密封。
5、密封节能性高
●炉面板围板采用耐热铸铁拼装而成,防止热变形而产生热量处泄,节约能耗
6、炉膛均匀性高
●采用*的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内;
7、安全保护装置
●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源;
●支持炉门开关断开时关闭输出;
温度 参数 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
*工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 1750℃ |
炉内温场均匀性 | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ | 测温范围0-1820℃铂铑铂B | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
程序曲线段 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 |
升温速度 | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min |
发热原件 | HRE电阻丝 | HRE电阻丝 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
耐火材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口摩根轻质材料 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) | |||||
客户选配 | 1.坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 | |||||
2.RS485通讯、计算机控制软件及硬件 | ||||||
3.触摸屏控制温度控制器 | ||||||
4.无纸记录仪 | ||||||
5.增加排气口 | ||||||
6.耗材:发热元件,测温原件 | ||||||
7.增加观察口,内窥镜 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制!
炉膛有效使用尺寸mm | 电压v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |