箱式高温退火炉-郑州安晟炉业有限公司手机版

详细介绍

箱式高温退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，炉膛采用进口耐火纤维结构，节电60%。多用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。本公司可为您提供退火的价格、加热元件以及其他配件。

技术特点：
1.炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；
2.加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀，更换方便、可靠，面板、烟囱等特殊订制部件全部采用不锈钢材料制成，表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺；
3.炉膛采用*轻型材料成型，与传统马弗炉相比重量减轻了1/2，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了3.5倍；
4.采用全新数字式仪表，温度智能控制，可减少视读和人为操作误差，大大提高了工作效率；
5.设有多种保护功能，提高了安全性及可靠性。可以按不同实验要求自行设定升温过程；设有超温、漏电、过载、短偶保护报警功能；具有多种设置和调整接口，以满足各种不同的环境条件的要求。

箱式高温退火炉发热元件装位置	分布炉膛周围/垂直安装于炉膛两侧
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±2度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
升温速率	升温速率可自由调节
发热元件	加热元件为电阻丝或硅碳棒。硅碳棒它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构	电炉炉体采用了*的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境
炉门开启方式	炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	*使用不停炉，外壳温度小于45度
冷却方式	双层炉壳，风冷
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数	温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮	采用优质按钮开关，并且带指示灯。
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备16段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
通讯接口	电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可*保存
多条曲线输入	微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
随机配件	发热元件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、热电偶不保修
客户可选配	坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板计算机控制软件及硬件触摸屏人机交互控制软件及硬件

产品简介

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