电动台车式退火炉（温度,尺寸可定制）设备用途：
ASRT系列中温台车式退火炉系节能型周期式作业炉，工作温度950℃，主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
◎ 结构简介
本系列台车炉炉底为一可移动装出料台车的箱形结构炉，由炉体和电气控制系统两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门装置、加热元件及台车装置等。
◎ 加热控制性能：
1、电源电压：380V
2、设计加热功率：80KW×4组
3、加热元件：硅碳棒，采用四段独立加热，独立控温，独立测温。 4、控制方式：可控硅控制， PID参数优化整定功能，30段程序设定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。测量温度、设定温度数字显示，加热功率光柱显示。
5、显示精度：±1℃
6、控温仪表具有密码设定功能，参数设定密码控制。 7﹑冲温值： 1-3℃
8、控制特点：控制系统模块化设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
电动台车式退火炉（温度,尺寸可定制）炉膛结构性能:
1、AST系列中温台车式退火炉结构为台车式结构，炉膛外部尺寸为5200×1600×1700mm的方形结构，炉膛底部和炉体的一个侧面设计成台车式可以向一侧平行移动拉出，台车装料时，沿着轨道平行电动拉出，开始用用户自备天车装料；装料后，将台车电动推进炉体内，开始加热，退火后出料时，沿着轨道平行电动拉出，开始用天车卸料。
2、炉底为台车结构，上部装料，中部为保温材料和钢结构组成，下部为车轮，车轮的下部为轨道，炉底沿着轨道电动拉出，装料后，在电动拉入，并装有限位装置。
3、炉膛内四周设置两面加热，温度均匀性好。
4、炉底台车采用电动平移，温度控制和电动控制系统组合于一个控制柜内。
5、设置四个独立的温度监控系统。
6、台车式退火炉组成：包括炉膛，外壳，电动平移系统，炉底台车，炉底装料台车移动轨道，控制柜，传感器，补偿导线，连接部件，安全部件，工具，温度监控系统。