混凝土抗渗仪HP-40型

    混凝土是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）的介质在压力作用下渗透的性能。

    混凝土抗渗仪的功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。混凝土抗渗仪符合GB/T50081—2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528—94、GBJ81—85等标准要求。

混凝土抗渗仪HP-40型主要技术参数

1、*工作压力：4mpa

2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）

3、一次可作试件数：6个

4、试模几何尺寸（亦称主模）

模腔上口直径：174.8mm

模腔下口直径：185mm

高度：153mm

5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min

6、电动机功率：120W

电源：380V—50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、质量：≈220kg

混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构

1、抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压，由压力的大小来实现压力水自下而上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。

2、砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。

3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装与水包*，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA

4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。

（1）砼抗渗仪电器控制部分，由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上*，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位。

（2）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模，

（3）砼抗渗仪控制器部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》

混凝土抗渗仪结果计算

1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的*水压表示。

其计算式为：S=10H－1

其中：S—抗渗标号，H—六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）

2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12

混凝土抗渗仪维护与保养

1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃—45℃；相对温度＜80%， 不*在含腐蚀性气体的环境中工作。

2、水源应清洁无杂质。

3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml）

4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

5、如环境温度低于0℃，则需放水，放空卸压阀内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。

混凝土抗渗仪故障排除

以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施

1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气。sha

2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，可更换密封圈。

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