一· 应用领域：

1.1 高温真空管式炉1000℃广泛应用于事业单位、科研院所、和企业小批量生产，以及院校科研教学中涉及到的陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材等领域。

二· 产品亮点：

2.1 整机一体式设计，占地面积小，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。

2.2 微电脑集成智能控温系统，PID逻辑运算功能，具有30段程序运行，PID自整定，自动升温，无需值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）

2.3 炉体采用双层强制风冷结构，使用品牌循环风机，空气隔热层气流强制循环，保证箱体表面温度不烫，使炉体在高温度工作时炉体表面温度接近室温，避免了意外伤害发生。

2.4 可用升温速率30℃/分钟，建议20℃/分钟。由室温升至1000度用时≤50分钟。

2.5 采用集成化电路，模块化控制、双回路保护（超温保护、断偶保护、过流保护、超压保护等保护功能，并具断电参数自动记忆，来电恢复功能，同时还具备传感器自诊断，超温及故障报警功能。

2.6 设备安装有快速气体转换接口，可轻松充入各种惰性气体，也可快速实现惰性气体切换。

2.7 进口含镍加热丝（HRE），抗氧化，比普通加热丝的使用寿命延长3-5倍，且加热更均匀。

2.8 陶瓷炉膛一次成型，加热丝防熔断内嵌式，隔热材料采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。

三·安全保护：

3.1 超温报警  3.2过流过载保护  3.3快速熔断器  3.4接地保护  3.5缺相保护  3.6漏电保护器 

四·注意事项：

4.1 非专业人员，请勿擅自拆解电器元件部分。

4.2 箱内底部严禁放置测试产品或设备。

4.3 请勿把本设备放置于含酸、含碱的腐蚀性环境中，以免破环电子元器件，造成使用故障。

4.4 *不使用时，应切断电源，放置于干燥环境中。

4.5 设备工作电压为交流电220V/380V/50Hz。使用前必须注意所用电源电压是否与所规定的电源电压相符。

4.6 设备通电前请确认是否有效接地。

4.7 在通电使用时，切忌用手接触摸电器部份或用湿布揩抹及用水冲洗。

4.8 外置主电源线须远离高温或潮湿的环境，防止橡胶老化以致漏电。

五· 选配件：

5.1 触摸屏程序控制系统------------------￥3500       5.4 USB接口--------------------￥500

5.2 独立限温控制器--------------------￥600        5.5 打印机----------------------￥1500

5.3 累时器----------------------------￥300    

六· 特别注意：

6.1 高温真空管式炉1000℃测试条件：空载、无强磁、无震动、环境温度20℃、环境相对湿度50%RH。

6.2 本公司可根据客户不同需要，设计，制造各种相关温度、湿度、真空度、洁净度、气体浓度等参数的箱体设备。

技术参数表