高温真空管式炉是一种轻体化电炉,广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成。温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。具有多达32段升温程序功能,只需开通电源设置程序,机器即自动工作,工作完毕自动关机;仪器操作方便,升温速度快,升温速度可调,外形轻巧。
高温真空管式炉主要用途:陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
高温真空管式炉的信息:
1、炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。160;
2、炉管采用99高纯刚玉管、两端采用sus304高真空法兰密封。
3、炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,加热炉膛为一体化,方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅碳棒或硅钼棒。
4、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有pid调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为±1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意设置。
5、真空度可以达到10pa。
高温真空管式炉多通道气路系统和真空系统组成,可根据用户需要设计生产(有双温区、三温区、多温区),可预抽真空(有高真空、低真空),通多种气氛(供气系统有质子流量器和浮子流量控制器)。性能可靠。控制电路选用模糊PID程控技术,具有控温精度高,温冲幅度小,性能可靠,简单易操作等特点。