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海水储罐液位计价格
海水储罐液位计可以通过翻板的显示,清楚的显示容器内的液位高度。同时,通过以下选配 件的组合安装,实现液位的远程监视和控制。
对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂标准以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章,可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动,使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
指示器:可现场直接、清晰的显示容器内的液位高度。
塑钢指示器
铝合金指示器
不锈钢指示器
电子双色指示器 可选
海水储罐液位计显示板型式特点
● 真空玻璃管显示板(SN)
1、硼硅玻璃管真空密封磁性翻片,消除日晒、氧化、粉尘、腐蚀、雨雪、冰冻等因 素导致翻柱卡阻,退色、形变、脏污等情况发生。
2、翻片机械互锁,浮子快速移动仍灵活可靠翻转,不会产生交错翻乱的现象;
3、标尺及面板全不锈钢结构,美观坚固,耐腐蚀;
● 高温陶瓷翻柱显示板(AC)
采用进口稀土材料高温磁体以及双色陶瓷片,高温使用不退磁不退色不变形,耐腐蚀耐老化,美观鲜明。
● 磁敏双色LED显示板(AE)
采用红绿双色LED发光器件替代红白翻柱, 显示亮度高,可视距离远,标尺清晰,显示角度大,更便于夜间观测;
海水储罐液位计技术指标
测量范围:0~300mm——6000mm
测量精度:±10mm(翻柱直径10mm)
工作压力:-0.1MPa~2.5MPa
工作温度:0~150℃
介质密度:≥0.6g/cm3
介质粘度:≤0.02Pa.S(正常工作温度下)
介质密度差:≥0.15g/cm3
连接法兰标准:HG20592~20635-97
若用户采用其他标准(如GB、JB、JIS、ANSI等)请在订货时注明。
连接法兰规格:DN20、DN25;PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0
接液材质:不锈钢304(316L可选)
海水储罐液位计工作原理与结构:
结构见图,有简体、浮子、浮子室、法兰、放气螺栓。指示器,传感器等部分组成。它经上、下过程连接法兰安装于容器的侧面,根据浮子重量和浮子排开液体体积重量相等的原理。使装有磁钢的浮子在被测介质中随游液位的变化而上下移动,浮子内磁钢驱动显示部分,当液位上升时将它翻成红色一面向外,当液位下降时将它翻成白色一面向外,远传部分是将传感器安装于浮子室外侧,由浮子内磁钢驱动传感器部分发生动作信号,显示仪表或控制箱安装于控制室内,使操作人员及时正确的掌握液位的变化情况。
海水储罐液位计选型表:
UHZ | 磁翻板液位计 | |||||||
显示方式 | 517 | 就地翻板显示 | ||||||
518 | 就地翻板显示+4~20mA远传 | |||||||
518H | 远传4~20mA+HART协议 | |||||||
安装方式 | C | 侧装式 | ||||||
D | 顶装式 | |||||||
液位计类型 | 无 | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴热夹套型 | |||||||
D | 电伴热保温型 | |||||||
S | 防霜型 |
海水储罐液位计应用须知:
l、侧装式液位计与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计;另一方面为维修液位计带来方便。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉,注入清水即可清洗液位计的主体。
2、安装液位计时,法兰中心线垂直度≤4‰,当液位计的测量范围大于3米时,需要考虑增加中间加固法兰(或朵攀)作固定支撑以增加强度。
3、配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线,要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm。.与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的间距,单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。
4、选用液位控制器,其触点容量均以阻性负载设计,如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。
5、对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合,不宜使用本液位计,因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。
6、外形结构中的盲区(L1)与介质密度有关。故不同介质有不同的盲区。
安装使用与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不使浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
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