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氨水储罐液位计接口
氨水储罐液位计属多功能融合为一体仪表。它将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下基限值控制、限位报警和事故联锁。液位远传装置可将液位变化线性地转换成直流4-20mADC的电流信号,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。整机由耐腐材料制成。所以具有耐腐蚀,防爆功能。
氨水储罐液位计特点:
结构简单 安装方便 检测功能齐全 测量范围大 指示新颖 读数直观 耐腐蚀防爆
技术优势:
磁浮式液位计表体均采用不锈钢材质,浮子采用不锈钢材质或高强度钛合金材料,具有抗氧化性、耐高温性、抗腐蚀性及无磁性等物理特性。适用石油化工、电力等领域各种特殊工况条件。当温度大于120℃时,翻板式显示器转子采用陶瓷材料,其具有强度高、耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点。保证了液位计在高温、腐蚀等工况下*、稳定、可靠的运行。
对于草原、沙漠及沿海地区等工作环境条件下,应用真空式显示器,该型显示器将转子密封在石英玻璃管中,并用特殊工艺将其内部抽成真空,隔离空气,具有防腐蚀、沙尘、海风、雨淋等特点。
磁浮式液位计具有多种功能可供选择,适用范围十分广泛,用户可根据现场工况的需求选择相应配置功能的磁浮式液位计。
氨水储罐液位计结构原理:
液位计由基本型,现场指示,液位报警器和液位远传装置三部分组成。基本型是按磁性浮子在液体中产生浮力的阿基米德定理和磁钢同性相斥,异性相吸的性质研制而成。根据上述原理,将液位的变化线性量经磁传递给现场指示器,液位为红色,气相为白色的。液位报警器经磁性浮子材料通过无触点报警开关,使转换器继电器触点按液位的给定值动作,从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置,转换器安装在控制室内。液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换直流420MA的电流信号,传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
氨水储罐液位计主要技术参数
测量范围:0~6000mm(法兰中心距)
公称压力:2.5;4.0MPa
公称通径:DN40
环境温度:-40~80℃
工作温度:-40~350℃
测量精度:±10mm
介质密度:液位:ρ≥0.5g/cm3
界位:ρ1-ρ2≥0.25g/cm3
接液材质:1Cr18Ni9Ti
法兰标准:JB82-59(液位计法兰:平面或凸面)
伴热夹套接头:ZG1/2“
上、下限报警器:
输出信号:一常开、一常闭
(或二常开、二常闭订货时请注明)
环境温度:-20~40℃
工作温度:-40~120℃
测量精度:±10mm
工作寿命:≥105
防护等级:IP65
电源引入口:M20×1.5 (内螺纹)
远传部分:
测量范围:0~6000mm
供电电压:24V DC
输出信号:4~20mA
环境温度:-40~80℃
工作温度:-40~120℃
测量精度:±10mm
关联设备:安全栅
防护等级:IP65
电源引入口:M20×1.5(内螺纹)
液体介质密度与沉筒距对照表:
液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 浓硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
氨水储罐液位计安装与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
氨水储罐液位计校准说明:
1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂标准以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章,可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动,使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
使用场合列表:
型式 | 适用范围 |
普通型 | 适用于低、中压,无特征防腐要求场合 |
真空型 | 适用于超低温、超高温、低、中、高压,无特殊防腐要求场合 |
防霜型 | 适用于低温,低、中、高压,无特殊防腐要求场合 |
地下型 | 适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质粘性不太大的场合 |
夹套型 | 适用于需保温或冷却,低、中、高压,无特殊防腐要求的场合 |
内衬里型 | 四氟或其它衬里,无盲区,适用于特殊防腐要求的低、中压场合 |
防腐型 | 纯PP、PTFE、PVC304内衬PTFE材质,适用于常温、常压耐腐蚀场合 |
2、传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线,注意24伏的正负。
⑵缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA
⑶缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均已调整过,用户无需再调节。如需调节,一般 调节2至3遍即可。
氨水储罐液位计选型表:
UHZ | 磁翻板液位计 | |||||||
显示方式 | 517 | 就地翻板显示 | ||||||
518 | 就地翻板显示+4~20mA远传 | |||||||
518H | 远传4~20mA+HART协议 | |||||||
安装方式 | C | 侧装式 | ||||||
D | 顶装式 | |||||||
液位计类型 | 无 | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴热夹套型 | |||||||
D | 电伴热保温型 | |||||||
S | 防霜型 | |||||||
报警控制 | 0 | 无报警 | ||||||
1 | 带一个报警(上限或下限报警) | |||||||
2 | 带二个报警(上、下限报警) | |||||||
本体材质 | C | 201不锈钢 | ||||||
P | 304不锈钢 | |||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
PF | 304内衬四氟 | |||||||
浮子材质 | P | 304不锈钢 | ||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
F | 四氟包裹 | |||||||
待表明数据 | B1 | 标注法兰标准、通径、压力等级 | ||||||
B2 | 标注实际操作温度 | |||||||
B3 | 标注实际操作压力 | |||||||
B4 | 标注测量介质的密度 | |||||||
B5 | 标注订货长度,或提供法兰间距 |
氨水储罐液位计接口