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盐酸储罐液位计是由主体、磁浮子、传感器、变送器和翻板指示器五部分组成。其工作原理是以主体内的磁浮子随液位的升降而同时吸合传感器内相应位置上的干簧管。从而使传感器内的总电阻(或电压)发生相应的变化,然后通过变送器将电阻(或电压)的变化转换成4~20mA·DC的标准电流输出,再由我厂专门配套生产的XMT系列数字液位控制仪显示液位和设定上、下限报警,实现液位的位式控制或调节。此外与我厂生产的XMGA光柱数字显示调节仪配套,显示更为直观。或者与其它可以接受4~20Ma·DC信号输入的任何显示仪或调节器相配套,实现对液位的远距离显示、位式控制、断续或连续的PID调节。
基本差数:
环境温度:-10~50℃
介质温度:≤80℃,也可制作成≤480℃
输出信号:4~20mA·DC
供电电源:24V·DC±5%
测量精度:L=500~1000mm≤±1.5%FS
L>1000 mm≤±1.0%FS
负载电阻:0~750欧姆
防爆标志:ibIICT5
其余差数和XT-UHZ-1磁浮子液位计相同
盐酸液位计具体分类:
1、 UHZ-1D、UHZ-3D/B插入型磁翻板液位计:该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制
2、 UHZ-1W、UHZ-3W/B保温型磁翻板液位计:该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、 UHZ-1S、UHZ-3S/B防霜型磁翻板液位计:是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的zhuan利产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、 UHZ-1J、UHZ-3J/B耐强腐蚀型磁翻板液位计:该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。
5、 UHZ-1型除就地显示液位外,还可配用我厂生产的XQ型发讯器。它可安装在UHZ-1型液位计主体外侧相应于上、下限液位报警的位置上,当主体内磁浮子随液位升降而上下运动到报警设定点时,浮子内的磁钢将使发讯器内干簧管的触点闭合或断开。由于发讯器采用磁路记忆的原理。故输出的接点信号具有自保持功能,因而不怕停电。复电后。发讯器触点的工作状态仍能如实地反映被测介质液位的真实情况,这对确保工艺生产过程的安全运行起着非常重要的作用。配套使用我厂生产的XT-XMTA系列报警控制仪可实现对液位的位式自动控制。
工作原理
在您选用此产品前我们先将磁性翻柱液位计的工作原理作一简单的介绍。UHZ/C系列磁翻柱液位计又称磁性浮子液位计或磁翻板液位计,它通过气相和液相连接法兰与容器相连接。UHZ/C系列磁翻柱液位计根据浮力和磁耦合原理,测量筒内磁性浮子随被测液面的升高(降低)驱动测量筒外部显示器上的双色翻柱旋转180℃显示红色(反向旋转180℃显示白色)实现了测量和显示被测液面位置的目的。具体解释就是:UHZ/C系列磁翻柱液位计它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳,它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器;这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。每个磁翻柱双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm或20mm,分别以白色和红色来指示气相部分和液相部分,也可选择下部白色表示液体部分上部红色表示气体部分。红色与白色交接处就是液相与气相的分界处。该液位计也能用于两种不同密度介质的界面测量。
UHZ/C系列磁翻柱液位计控制型是在磁翻板液位计的基础上增加了磁控开关,在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;远传型是在磁翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。
2.顶装式因为是从顶部插入容器内部的,因此其测量范围为容器顶部到底部之间需要测量的这段距离。
主要用途:
磁翻板液位指示器是以磁浮子为测量元件,经磁系统耦合将被测介质液位传递至批示器的液位和界位测量仪表。磁翻板液位指示器安装在罐(桶槽)外侧或上面,用以指示和控制罐(桶槽)内的封形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器,输出开关信号或模拟量信号。
盐酸液位计技术参数:
产品名称 Products Name | Installation on tank shell Magnetic Level Gage | 顶装式指示器 Installation on tank |
主体材质 Body Material | SS304、SS316、Lining | SS304、SS316、Lining |
标尺导管材质 Ruler conduit Material | 铝合金 Alumininm | 铝合金 Alumininm |
浮子材质 Float Material | 钛合金 Titanium | 钛合金 Titanium |
测量范围 Measuring range | 300-15000mm | 0~3000mm |
指示精度 Accuracy | ±10mm | ±10mm |
介质温度 Operating temperature | -80-350℃ | -40-350℃ |
介质密度 Liquid density | ≥0.45g/cm3 | ≥0.79g/cm3 |
公称压力 Nominal pressure | 0.6~1.6Mpa | 0.6~1.6Mpa |
法兰标准 Flange standard | HG20594-97 DN20-50 | HG20594-97 DN150 |
远传距离 Transmission distance | 0-3000km | 0-3000km |
限位报警器 Alarm | 220V AC50Hz | 220V AC50Hz |
法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户,请注明压力等级)
产品使用维护说明
使用:
1.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
2.液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
3.液位计投入远行时应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
维护
1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2.根据介质情况,可定期清洗主导管,清洗管内沉积杂质。
3.对液体进行清洗或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装!
盐酸液位计选型表:
型号 | 代码 | 说明 |
UHZ- | 磁翻板液位计 | |
液位计类别 | 1 | 翻板指示(就地显示型) |
3 | 远传带翻板 | |
液位计型号 | 0 | 基型 |
W | 保温型 | |
D | 插入型 | |
J | 耐腐型 | |
S | 防霜型 | |
Z | 保温耐腐型 | |
Y | 插入耐腐型 | |
报警控制 | 0 | 无报警 |
1 | 带上限 | |
2 | 带下限 | |
3 | 带上下限 | |
浮子材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 | |
T | 钛 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑包裹 | |
主体材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 | |
T | 钛 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑管 | |
PF | 内衬四氟 | |
PP | 内衬丙烯 | |
PE | 内衬乙烯 | |
连接法兰 | 见表一 | |
介质温度 | 见表二 | |
实际使用压力 | 见表三 | |
介质比重 | 要注明 | |
订货长度 | 要注明 | |
/B | 防爆型 |
表一:
公称压力 | Mpa | Kgf/ cm2 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | C | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 DN20(RF) | HG20595-97(RF)DN20 | H12-0-2 | H12-0-3 |
表二
介质温度 | -40~0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤350℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表三:
使用压力 (实际) | Mpa | Kgf/ cm2 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
盐酸储罐液位计