PPC型气箱式脉冲袋式除尘器是现在市场上应用比较广泛的一种新型的脉冲除尘器，它的特点就是在拥有了大多数脉冲除尘器的性能还另外具备了高性和高设计性能，对于在浓度较高的烟尘气体处理上有   的功效，同时气箱脉冲除尘器的配套零部件也是严格筛选的，整体的使用效果和性能得以提升。

从产品的整体设计来看，PPC型气箱式脉冲袋式除尘器采用除尘器布袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以性能   ，该除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了气箱脉冲除尘器的应用范围，由于该系列产品的结构特点，所以提高了气箱脉冲除尘器收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样一系列的优点下，该产品也被多的用户认可，而且反馈回来的效果也不错，这也是我们愿意看到的，我们想   的结果。

PPC(FMQDIII)型气箱式脉冲袋式收尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361㎡，处理风量从6900立方米/h到314000立方米/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统；也可适用于煤磨收尘，但要增设措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/立方米以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，PPC(FMQDIII)型气箱式脉冲袋式收尘器在增加加热保温装置后才能适用。

气箱脉冲袋式收尘器(PPCSA型) 构造和工作原理:

气箱脉冲袋式收尘器(PPCSA型)收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘器的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以   滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

5清灰电气控制装置

1.清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定植时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

2.电气控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设旁控制。

3.清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。

6收尘器系统组成及供货

1. 收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。

2.收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定时控制，定货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算。|

3.收尘器卸灰装置。