LDM型系列离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。 

LDM型系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器是借鉴      技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置，可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷，提高清灰效果。

离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。

产品特点：

该脉冲除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成（见图4）。工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的   烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

随着时间推移，粉尘不断地附着在滤袋上，使滤袋内外压差增大，增大到设定值时，PLC控制系统发出信号，执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。

1）气流涡旋打散及均布装置

气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。

2）独立模块设计

普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗，当某个室检修时，有大量的冷空气通过共用的灰斗进入收尘系统，使风机负荷增加以至造成风机电动机停机（也就是除尘器停机），进而影响整个烧成系统生产。

而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进、出口烟道上都设有阀门，使其如同一个独立的小除尘器，可以将某个除尘室从运行中独立出来，如同彼此独立的几台小除尘器的并联，因此可以实现   意义上的离线清灰，在线维修，使水泥厂能在不停窑的基础上维修袋除尘器。

3）   的清灰系统

该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰   ，又不损伤滤袋。

4）自带旁路系统

该除尘器在设计中考虑了系统试生产时工况不稳定、上游设备（热交换器）出现故障时，入口温度将会超过滤袋的允许使用温度，为了保护滤袋，在进出口烟道中增设了旁路系统，当出现异常高温时，进气阀自动关闭，旁路阀打开，所有   温气体从旁路风道通过，从而可以保护滤袋不被烧损。

5）用于窑头高温烟气处理时，采用滤料，滤袋   采用耐温超过180℃蚀性好、   性能好的滤料。实践证明，采用经过工艺处理的滤料，滤料裁剪采用激光切割，成型好，质量高，其使用效果好、使用寿命长。

6）袋笼

袋笼的所有筋线都采用自动点焊而成，横筋的焊点位于立筋的内表面，并去除毛刺，避免滤袋的损伤。

LDM型系列长离线（在线）清灰脉冲袋式除尘器技术性能：

技术参数

除尘器分大、中、小三个系列:

(1)大型系列(户外型) LDML--I型

过滤面积:2160--5760m2

处理风量:259200--691200m3/h LDML--II型

过滤面积:2880--7680m2

处理风量:345600--921600m3/h I型有离线清灰功能， II型既有离线清灰又有离线检修功

(2)中型系列(户外型) LDMM型

过滤面积:225--900m2

处理风量:33750--135000m3/h

(3)小型系列(户内型) LDMS型

过滤面积:50--200m2

处理风量:7500--30000m3/h