多工位管式炉式炉1200℃主要用途：可广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
多工位高温管式炉是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。多工位高温管式电炉， 炉体结构分为两部分，上部炉膛中的炉体管可360°翻转，下部为电控部分；多工位高温管式炉采用密封法兰密封技术，两端添加隔热塞，提高了炉管两端的气密性，法兰上安装有进气和出气接口，可控制气流量，其还可以倾斜旋转，使物料充分受热，烧制的产品可程序控温，可实现与计算机相互连接，通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表功能。
主要功能和特点一，外观
1.1.材料：采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
1.2..炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，节能50%，加热元件采取电炉丝，高效节能。
1.3.结构：采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳外表面低。
二，电器元件
2.1.热电偶：采用国标贵金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
2.2.温控仪：采用中国台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全
2.3.电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
2.4.变压器：采用全隔离*铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
三，炉膛多工位管式炉式炉1200℃
3.1.内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，*的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）
3.2.中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
3.3.外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
