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1)本装置采用甲苯为原料的物料,进行甲苯歧化制备苯、二甲苯的生产过程,由原料预处理、反应、产品分离和提浓四部分组成。装置既可进行全流程连续性运行,又可以分别利用气固相反应系统进行反应过程研究和利用分离、提浓系统进行物料分离与提纯的研究。具有生产实习训练、实际操作及中试研究功能。
2)装置设置了化工工业生产中日常经常出现的故障,培养学生在操作过程中,分析、排除生产过程故障的能力,使学生认识到化工安全装置设立的重要性和基本的设置要求。
3)可用DCS集散控制系统进行连续控制,模拟现代化工厂的生产过程,也可用数字仪表进行就地控制。
4)装置既可以整体运行,也可以分单元独立运行,既可以用真实物料运行,也可以用替代物料运行。
5)进行基本的化工分析操作,使学生认识到化工分析在化工生产中的重要作用。
设备主体 长×宽×高11400×3000×4500mm,整机采用304不锈钢制作,钢制喷塑框架,带两层操作平台,有安全斜梯、护栏、防滑板,配套现场控制台 工艺设备系统 水箱、循环水泵、凉水塔、真空缓冲罐、真空泵、原料罐、换热器、电加热炉、反应器、进料泵、分离塔、吸附器、筛板塔、冷凝器、苯分液回流罐、苯产品罐、苯残液罐、预热器、甲苯分液回流罐、甲苯产品罐、甲苯残液罐、填料塔、二甲苯分液回流罐、二甲苯产品罐、二甲苯残液罐、 仪控检测系统 双金属温度计、远传集中显示控制、铂电阻、热电偶、弹簧压力表、压力变送器、玻璃液位计、差压变送器、玻璃转子流量计、涡轮流量计、计量泵、继电器、可编程多回路控制器 、DCS控制系统主要配置