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1.噪音低、风量大、效率高、风压稳定;
2.色彩柔和光艳、持久不变;
3.新型百叶管道风机具有防风、防雨、防雪、防盗功能;
4.广泛适用于工厂企业、民用建筑和屋顶通风;
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。
*的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的一种风机,但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到的区域.
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根据轴流风机的特性做出以下分类:
按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,铝风机、不锈钢风机等等
按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐风机等类型。
按使用要求分类:管道式、 壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、 电机外置式等。
风机用途
可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
离心风机和轴流风机主要区别在于:
1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;
2、前者安装较复杂
3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在风机内;
4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
5、此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。
混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。
风机维护和贮存
1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2、只能在风机*正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应*用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承,加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转。
5、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
SF系列低噪声轴流风机
SF型系列轴流通风机具有光滑流线型表面、运转平稳、效率高、噪声低、能耗省等优点。SF型系列风机按使用要求分管道式、固定式、壁式、岗位式四种,按叶轮直径分12个机号。
本系列产品广泛应用于工矿企业,民用建筑的壁式排气、岗位送风、管道通风。也应用于化工、轻工、食品、冶金、电站、交通等工作场所及仓储的通风空调系统。
机号 转速 风量 全压 功率 噪声
No rpm m3/h Pa KW dB(A)
2 2800 1300 140-96 0.12 66
2.5 2800 2100 215-150 0.25 72
2.5 1450 1000 35-16 0.09 53
3 2800 3000 230-160 0.37 74
3 1450 2000 59-25 0.18 61
3.5 2800 11000 310-210 1.1 78
4 2800 11000 320-220 1.5 83
4 1450 5300 167-80 0.55 74
4 1450 5300 167-80 0.37 74
4 960 4200 90-60 0.25 68
5 1450 9300 200-90 0.75 78
5 960 7700 120-80 0.37 75
6 1450 18700 300-90 2.2 85
6 960 13000 180-80 1.1 79
7 1450 24500 350-150 3 87
7 960 21500 210-120 2.2 82
8 1450 28000 380-100 4 88
8 960 25000 230-90 2.2 85
10 960 50000 260-120 4 88
12 720 58000 280-150 4 90
14 720 72000 320-160 5.5 93