一、防爆断路器生产厂家适用范围：

 1.适用于爆炸性气体环境1区、2区场所

 2.适用于ⅡA ⅡB ⅡC类爆炸性气体环境

 3.适用于科燃性粉尘环境20区、21区、22区场所

 4.适用于T1～T6租温度组别

 5.广泛用于石油开采，炼油，化工，*灯危险环境及海洋石油平台，油轮等场所

二、防爆断路器生产厂家产品性能：

 1.本产品为符合型，外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂压制而成，具有较好的防水，防尘，耐冲击和防腐等优良性能。

 2.内装防爆断路器63A以内的采用BL8060防爆断路器模块，超过63A为特制防爆元件，高强度金属外壳，结构合理防爆性能好。

 3.采用新型操作机构，简单灵活，适用方便。

 4.具有过载短路保护功能，可根据要求增加漏电保护等功能。

三、技术参数：

 1.执行标准：GB3836.1. GB3836.2. GB3836.3. GB12476.1 IEC60079.0 IEC60079.1 IEC60079.7 IEC61241-1-1EN60079-0.EN60079-1.

 2.EN60079-7. EN61241-1-1

 3.防爆标志：Exed ⅡT6 、Exed ⅡT5 Exed ⅡT4 DIPA20TA.T6.

 4.额定电压：380V/220V

 5.额定电流：≤1A 2A 4A 6A 10A 16A 20A 25A 32A

 6.防护等级：IP65

 7.防腐等级：WF2

四、防爆防腐断路器 （工程塑料内装铸铝隔爆体）防爆防腐开关箱技术要求

 1.GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）

 2.GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件

 3.GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备 第1部分： 总则

 4.GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分： 断路器

 5.JB/T3019-1999户内、户外防爆防腐低压电气

五、要求

 1 断路器应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。当产品的技术文件和图纸经修改涉及防爆性能时，应将修改的技术文件和图纸及有关说明，送原检验机构重新审查。

 2正常工作条件

符合本企业标准的断路器，应在下列条件下能够可靠工作：

  a）安装地点的海拔不超过2000m；

  b）周围空气温度为-20℃～ 40℃，且24h内的平均温度值不超过 35℃；

  c）安装地点的 高温度为 40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；

  d）在能防止雨水及滴水侵袭的地方；

  e）在Ⅱ类含有爆炸性气体环境1区、2区场所：ExedⅡCT4；

  f）在含有可燃性粉尘环境20区、21区、22区场所：DIPA20 TA,T4；

  g）污染等级为3级；

  h）安装类别：Ⅱ、Ⅲ类；

  i）防护等级：IP65。

 3结构要求

  1）断路器的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志，分合应有清晰明确的指示和可靠定位。产品出厂时,其通电试验应不少于3次。

  2）断路器内隔爆元件的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。

  3)断路器外壳材质采用具有阻燃性能的工程塑料制造。

  4)断路器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。

  5)断路器内装隔爆元件隔爆接合面宽度L≥16mm、接合面直径间隙ic≤0.10mm；表面粗糙度Ra不超过3.2μm。同时还应符合GB 12476.1第13.1的规定：平面接合面有效长度W≥10mm，接合面间隙G≤0.1mm；衬垫接合面有效宽度W≥3mm；操纵杆通路有效长度L≥12.5mm，直径间隙W≤0.13mm。

  6)断路器内装隔爆元件,从隔爆外壳内部到外部通过环氧树脂封胶，接合面 短通路应不小于10mm。

  7)断路器内部导线连接应符合GB3836.3-2000中4.2的规定。

  8)断路器应设置铭牌和警告牌，材料采用不锈钢板制造。

  9)断路器外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。