MKL7150数控成形磨床

机床采用立柱移动式布局形式，机床的床身截面形状采用封闭空心矩形截面，采用合理的筋板布置，立柱主要受弯曲变形的方向设计成双层壁的框架结构，从结构上保证了机床良好的抗变形能力，有足够的静态、动态刚度及热态稳定性，满足高效、高精度的强力磨削，设计使用寿命不低于30年，提供备件、技术咨询和技术服务的能力至少五十年。

1.机床采用西门子802D数控系统，全部伺服电机动力电缆、编码器电缆等选用西门子产品，工作性能可靠。
2.系统具有自诊断功能和自我保护数据保全功能，通过显示器显示各种故障报警和输入输出状态。
3.工作台与床身纵向导轨（X轴）、磨头垂向导轨（Y轴）和拖板横向导轨（Z轴）副均采用镶钢闭式滚动导轨，油脂润滑，施加预紧力调整，保证导轨运动既滑快轻便，又不存在间隙，保证磨削进给的精确性。
4.工作台与床身纵向运动（X轴）、磨头垂向运动（Y轴）和拖板横向运动（Z轴）三个坐标轴均采用由交流伺服电机驱动的滚珠丝杠传动，磨头垂向运动（Y轴）采用具有反向自锁功能的蜗轮副传动，选用Fag数显装置，进给灵敏、定位可靠。
纵向运动滚珠丝杠运动频繁，故采取大流量的液压油进行循环冷却，避免丝杠产生温升变形，机床系统刚性好，精度稳定。
5.磨头采用套筒式滚动磨头结构，主轴轴承选用滚动轴承，旋转精度高，维修方便、装配简捷。
磨头主轴驱动采用交流变频主轴电机，西门子变频器调速，调速范围确保砂轮的35米/秒的恒定磨削速度和砂轮修整速度。
6.本机床配备两种规格砂轮:
a.φ500×63×φ203mm  砂轮适用于工作台面和工件的磨削。
b.φ500×100×φ203mm 砂轮适用于工件的磨削。
7.工作台上有砂轮修整装置，用户根据工件要求自备金刚石修整滚轮，金刚石修整滚轮以17.5米/秒的旋转速度对砂轮进行同步在线修整。
8.工作台面上配有电磁工作台及定位装置，工件定位准确，装卡牢固。
9.冷却系统：机床配置冷却用立式多级离心泵一套，冲洗用立式多级离心泵一套，及上下水箱，并配备磁性分离器、涡旋分离器，水泵压力≥10bar，流量 160L/min.水箱容积≥1500kg.

(1).数控系统采用西门子802D，主要由主机、伺服驱动部分、伺服电机组成，三轴二联动或三轴三联动。带有内装式机床控制面板、并配备便携式电子手轮。
(2).砂轮修整自动补偿（尺寸、线速度）。
(3).RS232C接口。
(4).彩色液晶显示器
(5).直线插补、圆弧插补。
(6).西门子伺服驱动装置。
MKL7150数控成形磨床 
1、工作台工作面尺寸（宽×长）……………………………………500×800mm
2、可磨工件大高度（卸去电磁工作台）…………………………500mm
3、砂轮尺寸（外径×宽×内径）a………………………………………    φ500×63×φ203mm
                                           b…………………………………………  φ500×100×φ203mm
4、拖板横向行程………………………………………………………570mm
5、工作台纵向行程……………………………………………………1000mm
6、主轴中心至工作台面距离  a大……………………………… 700mm 
                                        b小……………………………… 160mm
7、工作台纵向移动速度(X轴  无级调速)……………………………20～6000mm/min
8、磨头垂直移动速度(Y轴  无级调速)………………………………20～900mm
9、拖板横向移动速度(Z轴 无级调速) …………………………… 20～900mm
10、工作台纵向微进给量 ……………………………………………0.001mm
11、磨头垂直微进给量 ………………………………………………0.001mm
12、拖板横向微进给量 ………………………………………………0.001mm
13、砂轮主轴旋转电机……………………………………………… 30kw 1500r/min
14、工作台纵向移动电机(交流伺服1FK7083-5AF71-1)…………16N.M 3000r/min
15、磨头垂直移动电机（交流伺服1FK7080-5AF71-1）………5N.M 3000r/min
16、立柱横向移动电机（交流伺服1FK7080-5AF71-1）………8N.M 3000r/min
17、冷却泵流量………………………………………………………160 L/min
18. 机床重量（净重/毛重）……………………… 11000/13000kg