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MK7340数控系统选用SlEMENS 802D,为二轴联动数控卧轴圆台平面磨床,二座标轴均采用西门子交流伺服电机、编码器、滚珠丝杆驱动,一次装夹磨削齿轮端面。机床可实现砂轮的自动修整,并根据砂轮磨损量及砂轮修整量进行自动补偿。采用编程插补方式,可磨削加工圆锥形表面。工作台(X轴)采用匀速进给方式可磨削台阶状圆环面。
电磁吸盘工作台直接(或通过一导磁盘)吸紧齿轮已加工端面,工作台绕垂直轴旋转并同时作纵向往复运动。机床主轴驱动砂轮以圆周对工件端面进行磨削加工。机床工作台还可相对水平轴线搬动角度,实现对工件锥面的磨削加工。
一、本机床特点
机床具有两种磨削方式:砂轮垂直进给直接磨削工件圆环平面(此时工作台不作纵向往复运动);砂轮垂直进给与工作台纵向往复运动磨削平面。此两种方式共存,由程序编程选择设定。当砂轮直径小于Ф240时,电气系统应能控制电机自动转换至2800r/min,实现切削速度可控。
机床立柱垂直导轨采用镶钢滚动导轨.床身工作台运动导轨副为贴塑滑动导轨。机床导轨,滚珠丝杆等部位采用南京贝奇尔自动独立润滑站集中自动润滑。
工作台采用密纹电磁吸盘。对于工件凹入型端面采用导磁盘定位吸紧。工作台旋转采用交流变频电机驱动,采用日本安川公司变频器。具备NC编程分段式工作台恒线速度控制。
电气系统具有故障诊断功能,发生故障时,可在显示屏上显示诊断内容。配备RS232C标准接口。整个电气系统符合GB/T5226.1—1996标准。机床其余的安全防护符合GBl5760-1995“金属切削机床安全防护通用条件的规定”。
MK7340 主要规格及技术参数
1 磨削工件尺寸..............................φ400×120mm
2 工作台直径.................................φ400mm
3 标准接口....................................RS232C
4 工作台转速(无级调速) ................. 60—160
5 拖板纵向移动速度(液压无级) .........0.1—0.5 M/min
6 拖板纵向移动行程........................290mm
7 主轴中心至工作台面距离 ..............270/100 mm
8 粗糙度 ......................................Ra≤0.63
9 平面度 .....................................0.005
10净重/毛重 ................................2800/3000kg
11磨头快速升降速度 ......................10-240mm/min
12磨头垂直进给小单位 ................0.001mm
13磨头垂直移动距离 ..................... 160mm
14磨头功率/转数 ...........................4kw/1400
15机床总功率 .............................. 8.04kw
16砂轮尺寸...................................φ300×40×φ75mm
17机床外形尺寸.............................2100×900×1800mm
18机床包装尺寸 .............................2710×1340×2170mm