本系列磨床采用西门子802D控制系统，分别控制磨头垂直进给和工作台纵向往复运动，垂向和纵向导轨均采用镶钢淬硬滚动结构，滚珠丝杠与交流伺服电机驱动，无极调速，磨头小进给量0.001mm，拖板横向手动微进给量0.002mm，操作按钮和编程按键集中，LCD屏幕显示，输入程序后自动成形修整砂轮，完成强力成形磨削循环。

MKL7132数控强力成型磨床                                     
 
1 台面尺寸（长×宽）...........................1000×320mm
2 移动速度（无级）..............................15---6000mm
3 电机IFT5074-OAC7交流...................14nm
4 转速2.5---2000r.p.m
5 拖板横向移动量 .................................200mm
6 拖板横向手动微进给量0.002mm
    主轴选用优质合金结构钢经多次化学热处理精密加工，硬度高，韧性大，耐疲劳强度高，耐磨性能好。采用滚动磨头结构，磨削深度可达十几毫米，可一次或分几次磨出具有较高精度和光洁度的成型表面。
7 主轴电机IPH6135-4CF4.....................交流电机 15kw
8 转速.................................................35～2500 r.p.m  无级调速
9 主轴中心至台面距离.............................大600mm      小 200mm
10 砂轮尺寸(外径×宽×内径)....................400×40～75×127mm
11 磨头垂直升降速度(自动)......................0.084～600mm/min
12 垂直进给小数显值.......................... .0.001mm
13 电机.................................................IFT5064-OAC7   4.5nm
14 转速 ................................................0.28～2000r.p.m
导轨选用镶钢滚动导轨结构,机床精度高,寿命长,稳定性好,易于保养.
丝杠选用滚珠丝杠副,以确保机床加工精度,运转灵活可靠.
15 电机功率...........................................0.75kw
16 转速 ................................................1400r.p.m
17 冷却泵压力 .......................................0.4Mpa
18 流量 ................................................120L/min
19 机床外形尺寸(长×宽×高).....................4835×3292×2310mm
20 机床重量 ...........................................约 8000kg
三.数控系统
1.       控制系统
1-1机床选用西门子SINumeRIK 810M 系统(可由用户选择其他系统)键盘输入程序,机床按程序自动完成进刀→磨削→退刀→修整砂轮→磨削→完工.工作台停在安装位置后停车.
1-2选用西门子SIMODRIVE 611伺服驱动系统,信号线等亦为原装(可由用户选择其他系统的伺服机构)。
2．显示功能
2- 1主轴速度显示
2-2进给轴的实际位置值显示
2-3标准的和组合的图形显示
2-4各种报警显示
2-5软件菜单显示
2-6NC和PLC信息显示
2-7进给轴零位显示
2-8进给停和程序运行显示
2-9进给到达程序显示
3.数据编程
3-1数据输入/输出  可由人工键入输入，可在机床加工的同时进行，可实现PLC向NC传输数据，输入分辨率为1μm
3-2编程
3-2-1使用圆弧插补进行极坐标编程
3-2-2极坐标编程
3-2-3轮廓编程
3-2-4坐标旋转和缩放功能
3-2-5在趋近和离开轮廓表面时的平滑处理
3-2-6圆弧半径直接编程
3-2-7系统脉冲当量为1μm/脉冲
3-3程序调用
在自动方式下，可从PLC自动调用主程序和子程序