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孔板流量计主要技术参数
▲公称通径: DN20 – DN1000
▲依据标准GB/T2624-93进行设计制造
▲依据检定规程JJG 640-94进行出厂检定
▲基本精度: ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围: ≥ 1:15
▲公称压力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
▲被测介质:饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度:-10℃~+450℃
▲供电电源:智能流量积算仪220VAC, 流量变送器24VDC(由积算仪供电),
▲输出信号: 4-20mA DC或RS485通讯
▲防爆性能: 本安型ibIICT5
孔板流量计优缺点
一、优点
1、标准节流件是全用的,并得到了标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是*的;
2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便于专业化规模生产。
二、缺点
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;
2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;
3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;
4、压力损失大;
5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,*使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;
6、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
孔板流量计产品选型表:
型 号 | 说 明 | ||||||||
SMT-LG | 节流装置 | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置(流量计) |