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一、仪表概述:
耐震型涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有*水平的流体震荡型流量仪表。由于它具有其它流量计不可兼得的优点,自七十年代以来得到了迅速发展,广泛应用于石油、化工、冶金、造纸、发电、水利等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量流体的瞬时流量和累计流量。
二、测量原理:
耐震型涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:f = St × V/d 式中:
f 涡街发生频率 (Hz)
V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数(常数)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)。
三、适用场合:
具有量程比宽,精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。
四、性能特点:
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响;
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压;
3、安全防爆,适用于恶劣环境;
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长;
5、采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6、温压补偿一体化设计;
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换;
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响;
10、采用分体式信号转换器,电缆zui长100米;
11、量程比宽达20:1;
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小;
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。
五、技术指标:
1、测量介质:液体、气体、蒸汽;
2、测量范围:(见下表);
3、公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特殊定做;
4、温度范围:压电式 -40℃ ~ 350℃ 电容式 -60℃ ~ 450℃;
5、压力规格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做;
6、范 围 度:正常范围1:10 扩展后范围1:15;
7、压力损失系数:Cd≤2.6;
8、系统测量精度:液体、气体 示值的±1%;
蒸 汽 示值的±1.5%;
插入式 示值的±2.5%;
9、供电电压:传感器 +12VDC 、+24VDC(可选) 变送器 +24VDC;
现场显示型 仪表自带3.6V锂电池;
10、输出信号:传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V;
变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号;
11、允许振动加速度:压电式 ≤0.2g 电容式 ≤1.0g;
12、环境温度:传感器:-30℃ ~ 65℃ 变送器、现场显示:-10℃ ~ 50℃;
13、环境湿度:相对湿度5 ~ 85%;
14、大气压力:86 ~ 106Kpa;
15、信号远传距离:≤500m;
16、信号线接口:内螺纹M20×1.5;
17、防爆等级:( ia )ⅡCT2 — T5;
18、 防护等级:普通型 IP65 潜水型IP68;
19、仪表材质:仪表外壳采用铝合金,表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。
六、对管道要求:
1、对直管段的要求:
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。
2、对管道的要求:
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。
b、配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。
c、密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
d、如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。
七、选型要点:
正确选型才能保证涡街流量计更好的使用。选用什么种类的涡街流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定。使涡街流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等。都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式涡街流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,涡街流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。
3、涡街流量变送器的选择
在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式涡街流量变送器,由于涡街流量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器,而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。
4、压力补偿压力变送器的选择
由于饱和蒸汽管路长,压力波动较大,必须采用压力补偿,考虑到压力、温度及密度的对应关系,测量中只采用压力补偿即可,由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围,压力变送器的量程选择1MPa即可。
5、显示仪表选择
显示仪表智能流量显示仪,具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。
八、安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
九、注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
十、现场需求:
1、低维护量-市场上大多数的涡街流量计是采用取压孔或插入式检测元件感应漩涡,一旦介质中杂质嵌入取压孔或感应元件与表体间的缝隙,则造成信号变弱或不稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分,从而降低维护量。
2、感应元件在线更换-某些厂家的感应元件与涡街发生体合二为一,看似简单的设计却给实际使用带来不便。因为一旦感应部分失效,则需要将管道内介质排空泄压后更换部件,影响生产。完善的设计应该是将二者分开,这样就可以单独更换感应部分,而无需将介质排空。
3、涡街流量计容易受到振动的干扰,设计精良的涡街流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除,从而得到稳定的信号。
4、涡街流量计安装的一个麻烦事前后需要很长的直管段,有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计,大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需求。
十一、调试使用期间需要注意的问题:
1、流量计现场安装、维护必须遵守“有防爆性气体时勿开盖”的警告语,并在开盖前关掉外电源。
2、涡街流量计在室外使用时,建议加配防护罩。
3、不得随意松开流量计固定部分。压力传感器的保护。用户在使用流量计时,应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍(即介质zui高压力的1.5倍)。选型应在规定的流量范围内,防止超速运行,以获得理想的准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转,以及涡轮在反向流中运转都可能导致流量计损坏)
4、投入运行时应缓慢开启阀门,防止瞬间气流冲击而损坏涡轮。加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2~3次。
5、运行时不允许打开后盖或更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。
十二、安装使用中应注意的事项:
涡街无机械可动部件,体积小,耐腐蚀,性能稳定,可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量,量程范围宽,计量误差小等优点,现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。在多年来的现场应用中,我们认为该流量计于较为干净的干气计量,渐成为中小用气计量的计量仪表。要保证流量计计量准确,减少计量误差,请注意:
1、选型合理
勿使实际zui小流量QVmin低于所选通径流量计流量范围下限。
2、安装正确
流量计上游的应有至少10D长度的计量直管段。直管段内壁应光滑、更不能有台阶,磨平连接法兰的焊缝,法兰垫片不能突入管道内。更不能把流量计的安装方向装反了。试验证明:一切不合理的安装,都将导致流量计计量值偏低。
3、远离震荡源,或在流量计上、下游安装支墩,以避免管线震动的影响。避免强磁场对流量计芯片的干扰。
4、气质相对干净
尤其不能出现液气两相流;气质较脏时,应即时清洗流量计。
5、减少气流脉动的影响
可在流量计前安装缓冲罐,或者加长流量计上游的计量直管段长度。
6、及时对流量计进行计量检定,确保量值准确可靠。
十三、参数对照表:
公称通径(mm) | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300--------- |
公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~260,-40~320; 电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | +24V |
输出信号 | 电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
负载电阻 | 两线制变送器(4~20mA):负载电阻≤750Ω |
十四、标况流量范围简表:单位(m3/h)
流量 | 液体流量范围 | 气体流量范围 | 饱和蒸汽流量范围 | |||
口径 | zui小流量 | zui大流量 | zui小流量 | zui大流量 | zui小流量 | zui大流量 |
DN25 | 0.9 | 14 | 8.3 | 110 | 13 | 1500 |
DN40 | 2.5 | 35 | 26 | 300 | 25 | 4400 |
DN50 | 3.3 | 55 | 36 | 480 | 40 | 6800 |
DN80 | 8 | 150 | 90 | 1300 | 100 | 19000 |
DN100 | 14 | 240 | 140 | 2000 | 160 | 29000 |
DN150 | 38 | 450 | 290 | 4100 | 350 | 66000 |
DN200 | 70 | 850 | 620 | 7500 | 620 | 118000 |
DN250 | 130 | 1300 | 700 | 12500 | 970 | 185000 |
DN300 | 180 | 2000 | 920 | 16500 | 1400 | 267000 |
十五、选型一览表:
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LUGB25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上*使用插入式涡街流量计 | ||||
LUGB32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
LUGB40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |||||
LUGB50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |||||
LUGB80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |||||
LUGB100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |||||
LUGB150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |||||
LUGB200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
W1 | 内部3.6V供电 | |||||||
W2 | DC24V供电 | |||||||
N1 | 不锈钢 | |||||||
N2 | 碳钢 |