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一、仪表概述:
防腐双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测工业仪表.可用来直接测量气体、液体和蒸汽的温度。带电接点双金属温度计,能在工作温度超过给定值时,自动发出控制信号切断电源或报警。
双金属温度计具有无汞害、易读数、反应灵敏和坚固耐震等优点,可代替工业玻璃水银温度计,广泛适用于工业和科研部门。防腐型仪表外壳采用铝合金喷三防漆或防腐涂料,保护管、连接柱采用316L材料,连接部位采用密封胶垫,可适用于多数腐蚀性介质、气体的温度测量。
二、测量原理:
防腐双金属温度计是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度双金属温度计,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
三、应用:
的外壳采用铝合金喷三防漆或防腐涂料,保护管、连接柱采用316L材料,连接部位采用密封胶垫,可适用于多数腐蚀性介质、气体的温度测量。
四、性能:
1、现场显示温度,直观方便;安全可靠,使用寿命长;
2、多种结构形式,可满足不同要求。无汞害,易读数,坚固耐震。
3、保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛,承压、防腐能力强。
4、抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。
5、一体式有轴向型、径向型、135o型、万向型等品种齐全,适应于各种现场安装的需要。
五、技术指标:
1、执行标准:JB/T8803-1998 GB3836-83;
2、标度盘公称直径:60,100,150;
3、精度等级:(1.0),1.5;
4、热响应时间:≤40S;
5、防护等级:IP55;
6、角度调整误差:角度调整误差应不超过其量程的1.0%;
7、回差:双金属温度计回差应不大于基本误差限的绝dui值;
8、重复性:双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝dui值的1/2。
六、注意事项:
1、在保管、安装、使用及运输过程中,尽量避免碰撞保护管,禁止让保护管弯曲、变形。
2、安装时,严禁扭动仪表外壳。
3、仪表应在-30℃~80℃的环境温度内正常工作。
4、仪表经常工作的温度在刻度范围的1/2~3/4处。
5、保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,这样做是为了保证测量的准确性。
6、不要用于敞口的容器中的介质测量。
7、使用过程中要注意检查,时间大概在在6个月左右。
七、测温范围:
测量范围℃ | 适用范围 | |
工业、商业 | 实验室、小型 | |
-80~+40 | √ | √ |
-40~+80 | √ | √ |
0~50 | √ | √ |
0~100 | √ | √ |
0~150 | √ | √ |
0~200 | √ | √ |
0~300 | √ | √ |
0~400 | √ | √ |
0~500 | √ | √ |
八、外形及尺寸:
形式 | A | B | C | E | L | d |
轴向型 | 65 | 23 | 73 | - | 75 | Φ6 |
105 | 23 | 73 | - | |||
155 | 23 | 73 | - | |||
径向型 | 65 | 50 | 110 | 34 | ||
105 | 50 | 110 | 34 | |||
105 | 50 | 110 | 34 | |||
135°向型 | 105 | 23 | 85 | - | ||
155 | 23 | 85 | - | |||
万向型 | 105 | 23 | 178 | 120 | ||
155 | 23 | 178 | 120 |
九、技术数据表:
序号 | 型号 | 结构形式 | 表壳直径 | 保护管直径 | 保护管长度L | 标准安装螺纹 | 温度范围℃ |
1 | WSSF-401 | 角型 | Φ126 | Φ10 | 75 | M27×2 | -60—+40 |
2 | WSSF-411 | 直型 | Φ126 | ||||
3 | WSSXF-401 | 角型电接点 | Φ126 | ||||
4 | WSSXF-411 | 直型电接点 | Φ150 | ||||
5 | WSSF-501 | 角型 | Φ166 | ||||
6 | WSSF-511 | 直型 | Φ166 |
十、选型一览表:
系列号 | 类别 | 规格表示 | 说明 | ||||
WSS | F | 防腐型 | 双金属温度计 | ||||
表盘公称直径 | -3 |
| Φ60 | ||||
-4 |
| Φ100 | |||||
-5 |
| Φ150 | |||||
表盘形式 | 0 |
| 轴向(直型) | ||||
1 |
| 径向(角型) | |||||
2 |
| 135°向(钝角型) | |||||
8 |
| 万向(可调角型) | |||||
安装固定形式 | 0 |
| 无固定装置 | ||||
1 |
| 可动外螺纹 | |||||
2 |
| 可动内螺纹 | |||||
3 |
| 固定螺纹 | |||||
4 |
| 固定法兰 | |||||
5 |
| 卡套螺纹 | |||||
6 |
| 卡套法兰 | |||||
保护形式 | - |
| 普通型 | ||||
W |
| 防护型 | |||||
F |
| 防腐型 |