型号：XGB-10B

静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机概述：

静液压试验机适用于各种塑料管材*静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和*恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是*的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家*的检测设备。

静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机符合标准：

GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》

GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》

GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000  《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》

GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》

GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》

GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》

ASTM D1598、ASTM D1599

性能介绍：

1）、每路一块“微机控制单元”（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）

2）、电磁阀，每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的*按压方式，一支升补压电阀可根据程序和试验情况，分别改变动作频率和动作时间，使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广（Ф20—Ф630PE管）控压精度高（优于±1%zui高可达±0.001Mpa）的要求。

3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。

4）、航天部高精度传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及zui高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。

5）、每路还有管路单向阀调流阀若干。

6）、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯

7）、品牌计算机一套，

特点及组成：

1、特点

1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；

2）、支路间相互独立，便于操作和维护；

3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；

4）、使用自主研发的、*的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；

5）、使用中国台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；

6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。

a、可绘制压力时间曲线，

b、可实时查询任意时刻的控压值，

c、可打印输出报表，

d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；

e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。

2、设备的组成说明：

本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。

1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。

2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。

4）、夹具为A型，*的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。

工作原理

该机的工作原理是：

1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路zui高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。

2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。

3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。

4）、压力源的压力下降到设定压力下*，柱赛泵启动工作到上*停止。

5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。

6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。

6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃

技术参数

1、主机压力范围：0～10MPa （可任意调整）

2、水箱控制范围：室温—95度

3、主机压力分辨率：0.001MPa

4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。

5、主机恒压范围：＜设定值的＋2%、－1%

6、水箱温度均匀性:±0.5℃。

7、主机恒压精度：不低于±1% 

8、水箱温度分辨率: 0.1℃。

9、计时范围：0～9999.59小时

10、计时精度：≤0.1%

11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢

12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm

13、试验工位数：单机zui多50路

14、压力控制系统电源：AC220V、1.5kw

15、温度控制系统电源：AC380V、18kw

恒温水箱性能

1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。

2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。

3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。

4）格兰富循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。

5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人员安全。

6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。

7）水箱自带加热控制系统。

8）介质箱端口: 根据用户需要订制。

关键部件配置