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KT3 色标传感器紧凑型设计，适用于空间受限的应用 ; 采用RGB 3 色技术，可以广泛用于检测各种弱对比度组合 ; 采用白色LED 光源的型号可检测若干不同的标记 ; 简单的自学习功能，可*化设置发射光颜色、开关点以及表面亮度 ; 具有的对比度分辨率，即使在标记和背景间变化极小的情况下，也能检测印刷标记 ; 自动适应高亮度物体，保证了*的工作效率 ; 可靠检测摆动物体 ; 在快速生产过程中能够实现精确定位 ;
施克SICKKT3L色标传感器紧凑型设计，适用于空间受限的应用 ; 采用II 类激光技术，光点小而精确，能够检测zui小的对比度标记，例如1x 1 mm? ; 感应距离zui高达60 mm，安装非常灵活 ; 传感器景深大，因而可以在不同的感应距离下使用 ; 自动适应高亮度物体，保证了*的工作效率 ; 可靠检测摆动物体 ;
施克SICKKT5系列色标传感器能够可靠检测所有印刷标记和颜色组合，保证了*的机器工作效率 ; 即使在处理摆动的网状物或高亮度材料时也能保证可靠的运行 ; 高定位精度，有助于改善包装质量 ; 具有不同的感应距离、光点方向和发光位置，因此可实现独立配置及集成至生产过程 ; 采用针对特定应用的自学习过程，缩短了设置时间 ; 3色LED光源技术，自动选择光源颜色，保证zui可靠的检测性能 ;
KT5-2 Display带显示 色标传感器配备了直观的10 段式条形显示器，用于显示检测状态 ; 采用RGB 3 色 LED 技术，具有zui可靠的检测性能 ; 提供多种感应距离和光电尺寸，可满足各种应用的需求能够检测所有印刷标记和颜色组合,保证了*的工作效率 ; 即使对高亮度材料也能保证可靠的检测 ; 可以检测难以辨别的标记，例如摆动物体和反光材料 ; 高定位精度，有助于改善包装质量 ; 采用针对特定应用的自学习过程，缩短了设置时间 ; 具有不同的感应距离、光点方向和发光位置，因此可实现独立配置及轻松集成至生产过程 ;
SICK施克KT5-2 Poti带旋钮调节 色标传感器带光学调节指示器，可手动调节开关阈值 ; 可以检测所有的标准印刷标记和对比度 ; 即使在处理摆动的网状物或高亮度材料时也能保证可靠的运行 ; 高定位精度，有助于改善包装质量 ; 具有不同的感应距离、光点方向和发光位置，因此可实现独立配置及集成至生产过程 ;
施克SICKKT5-2 Tech in自学习色标传感器采用坚固的金属外壳 ; 通过控制面板或控制线，提供多种自学习方式 ; 采用RGB 3 色 LED 技术，具有zui可靠的检测性能能够可靠检测所有印刷标记和颜色组合，保证了*的机器工作效率 ; 即使在处理摆动的网状物或高亮度材料时也能保证可靠的运行 ; 高定位精度，有助于改善包装质量 ; 具有不同的感应距离、光点方向和发光位置，因此可实现独立配置及集成至生产过程 ;
德国SICK色标传感器KTM系列*型号：
1061770 KTM-WP117A1P
1062148 KTM-WN1A182V
1062150 KTM-WN11182P
1062199 KTM-WP11181P
1062200 KTM-WN11181P
1062201 KTM-WP11182P
1062202 KTM-MB31111P
1062203 KTM-MB31191P
1066885 KTM-MB8A191P
1071947 KTM-MN31181P
1072129 KTM-WP11182PF45
1072473 KTM-MP11181P
1077662 KTM-WN11184P
1078048 KTM-MB31194P
SICK色标传感器大家都说很值
通过检测灰度对比度来识别标记的传感器我们称为色标传感器。现代工业生产中色标传感器应用广泛，但随之而来的误检测问题也层出不穷。现在由西克SICK介绍色标传感器实际使用时出现误检测的几种主要原因及西克针对这些课题研发的新技术。
误检原因：1.安装距离不恰当
不同于普通光电开关反光强度的识别，由于色标传感器识别的是灰度对比，导致如果被测材料没有放在的检测距离内，其灵敏度（灰度的识别能力）明显下降，甚至无法检测。
解决方案
色标传感器的样本资料中一般都会有灵敏度和感应距离的曲线图，可参考该图表确认当前安装距离是否合适。以上图为例，色标与被测物的佳距离在12mm左右，需要操作工在安装色标时充分测量保证安装位置正确。
音符动态简约分割线西克新技术
西克KTS/X系列色标传感器，具备安装反馈显示，让操作工能随时确认自己安装传感器的位置是否正确，避免因为安装距离导致的误检测，也使传感器的安装能便捷。
误检原因2：相近颜色干扰
色标检测路径上可能并不只有一种颜色，如下图，需要检测材料末端的深蓝色标识，但检测路径上有黑色，绿色，粉色等干扰颜色。然而传统色标传感器的两点示教方式，一般只是将输出阀值定在标识颜色和背景颜色之间，无法排除其他相近的颜色干扰。
解决方案
1.更改检测路径，使路径中出现的颜色尽可能少。以上图为例，若更改为沿该材料窄边方向检测，则干扰颜色大大减少。
缺点：实际工业生产中，有些工位无法随意调整检测路径。
2.如果色标传感器有测量值显示，可以根据被测标识的测量值来调整输出阀值。
缺点：需要色标传感器具备测量值的显示且对颜色有较高的分辨能力。
音符动态简约分割线西克新技术
西克KTS/X系列色标传感器，内置颜色模式：
只需对被测色标进行一点示教，即可准确检测到标识颜色而不受其他相近颜色的干扰。
用户能通过数字显示屏看到当前的测量值，并可手动调整阀值
误检原因3：传感器响应时间跟不上生产线的运行速度
响应时间能够反映传感器的检测精度，即能否及时地将检测到标识的开关量传送到上位机。
以50μs响应时间的传感器在100m/s的生产线上使用为例：50μs× 0.1 mm/ μs = 5mm，
即在理想情况下，被测色标块宽度或间隔距离小于5mm时会发生误检！
关键词：SICK代理商，施克传感器，西克接近开关