耐擦洗试验仪的多样化设计适用于各种耐磨损和湿擦洗试验。通常应用于内墙涂料、地板瓷砖、淋浴室以及家具表面的试验中。涂装或未涂装表面需要用刷子、海绵、百洁布、砂纸或其他方法来测试抗擦洗的能力。可以使用湿擦洗的方式通过添加摩擦剂或清洁剂进行耐摩擦试验。

• 耐擦洗试验仪测试原理

1．在电机的驱动下，带动摩擦头往复运动。同时根据不同的标准测试要求，调整好仪器的运动速率和运动行程；

2．不同标准需要不同的摩擦头，包括聚氨酯海绵、毛刷等。通过更换摩擦头可以实现不同标准的要求，同时可以加载不同的作用力。

• 测试标准

此款水平燃烧测试仪符合但不*于下列标准：

油漆、清漆：ISO 11998；

内墙涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828；ASTM D2486

地板蜡：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

• 操作步骤
  • 仪器准备

• 试验仪器需安装在不被杂物干扰、无明显沙尘的合适位置，同时擦洗试验仪需放置在一个合适的高度以便试验人员进行操作；
• 插上电源并打开旁边的电源开关。适用于普通用电电源：220V，50Hz；
• 使用气泡水平仪进行仪器调平，调整仪器底部的四只地脚直至仪器表面水平，使仪器稳定无晃动；
• 放上承载盘，承载盘四周放入仪器顶部的凹痕压痕内即可；
•  仪器配备两只用于夹持样品的压紧弹簧夹。将其插入后端的孔内可提起或降低，按下时其可以压紧需要加持的样品。
  • 试样准备和测试

不同的材料相对应不同的测试标准，其各自的制备方法和需要的数量也不尽相同。试样的制备请根据不同的测试标准进行相对的操作

以下操作以ASTM D 2486为例。

测试方法A

• 充分搅拌试验涂料以除去所有气泡和颗粒。对每个涂料需要拉出3条涂层。在黑色塑料面板上使用同一个的0.18mm间隙的膜涂布模型刮下涂料。从一端到另一端施涂时间约为3~4s，防止在薄膜中形成气泡或空洞。在23±2℃和50±5％相对湿度的条件下，水平放置在空气中干燥7天。
• 将刷子浸泡在水中。将样品板放置在擦洗测试仪的承载盘中。确保铜条垫片光滑、没有毛刺，以垂直于刷子路径的方向放置。轻轻擦拭测样品板，将其放在铜条上方，漆面朝上。确保铜片上方的样品膜中没有缺陷，测试区域是水平的。将定位框架放入盘中并夹紧。
• 在开始试验之，应确认刷子已经预处理了400次循环。取出刷子甩出多余的水。将搅拌均匀的擦洗介质，取出约10g均匀涂布于样品之上。将刷子放在路径的一端。在刷子的路径中用5mL水润湿面板。
• 开始测试。经过400次循环后，若没有失效，取出刷子（不要冲洗），再次加入10 g搅拌的擦洗介质，并在刷子的路径上添加5 mL水，然后继续擦洗。
• 当铜条上在12.7mm宽度上擦洗出一条连续细线，记录循环次数。如有必要，停止机器并擦拭垫片区域，以确定是否达到终点。
• 测试两条涂层。如果两个结果相差超过平均值的30％，测试第三条涂层。丢弃三个结果中的偏差过大的一个，对剩余的结果求平均值。

测试方法B

• 充分搅拌试验涂料和参考涂料，除去所有气泡和颗粒。按照上文中所述程序，并排拉出两条涂层。为每个测试涂料（含参考涂料）准备三组样品板。涂层应尽量同时拉出，涂层部分应在样品的中部。在标准条件下干燥7天。
• 与方法A中类似方法放置样品板和2条铜条，固定好。
• 在开始试验之，应确认刷子已经预处理了400次循环。取出刷子甩出多余的水。将搅拌均匀的擦洗介质，取出约10g均匀涂布于样品之上。将刷子放在路径的一端。在刷子的路径中用5mL水润湿面板。建议改变两组样品板中测试涂料和参考涂料的位置来测试。也就是说，一个样品板在右侧具是参考涂料，而第二个样品板左侧为参考涂料。
• 分别记录测试涂料和参考涂料上方的出现连续细线（擦洗痕迹）的循环次数。如果必要，停机并擦拭铜条区域，以确定是否达到测试终点。
• 测试两条涂层。如果两个结果相差超过平均值的30％，测试第三条涂层。丢弃三个结果中的偏差过大的一个，对剩余的结果求平均值。
  • 实验报告

报告以下信息：

• 当使用测试方法A时，报告擦洗失效的平均值。
• 当使用测试方法B时，报告如下百分比： 

如果：

结果> 100％，测试涂料具有比参考涂料有更好的耐擦洗性。

如果：

结果<100％，测试涂料具有比参考涂料有更差的耐擦洗性。

• 使用的方法（测试方法A或测试方法B）。
• 使用的参考涂层，如果使用测试方法B.。