混凝土单卧轴搅拌机 强制式单卧轴混凝土搅拌机 双卧轴强制式搅拌机 河北省虹宇仪器设备有限公司生产强制式单卧轴混凝土搅拌机 电动机通过减速器和连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于正反两个螺旋升角的作用，在铲片工作时，使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，同时铲片两端的刮边将粘在料筒两端的物料刮下，使物料得到充分的搅拌从而获得较理想的搅拌效果

强制式单卧轴混凝土搅拌机结构及工作原理
     本机由机架、搅拌装置、传动系统、出料系统和电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部件，由槽钢、角铁焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴成为一台，形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙均可调整。传动机构是由电动机、减速器、连轴器所组成。出料系统为手工卸料，由蜗轮、蜗杆、手轮所组成，电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
强制式单卧轴混凝土搅拌机工作原理
      电动机通过减速器和连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于正反两个螺旋升角的作用，在铲片工作时，使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，同时铲片两端的刮边将粘在料筒两端的物料刮下，使物料得到充分的搅拌从而获得较理想的搅拌效果。强制式单卧轴混凝土搅拌机强制式单卧轴混凝土搅拌机单卧轴混凝土搅拌机安装
      机器拆箱后应检查电动机、减速器、料筒轴承座等处在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧然后安装，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
强制式单卧轴混凝土搅拌机单卧轴混凝土搅拌机操作程序
    （1）启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
    （2）减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。
    （3）清理料筒内杂物。
    （4）启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
    （5）启开后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任意两根献线互换位置再重新启动。
    （6）混凝土拌合料装入筒内合上筒盖。
    （7）根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
    （8）按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。
    （9）根据搅拌时间，设定时间。
        1.先按清零轻触键。
        2.按秒轻触键，如已有设定，则显示上次设定时间，每按一次数字变换一次，连续按该键，其值在0-9之间循环，当需要的时间出现时，停止按键。
        3.按十秒轻触键同2
        4.按分轻触键同2
        5.按十分轻触键同2
    （10）达到调定时间后自动停车。
    （11）搅拌时间如因混凝土拌合的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减少其阻力，再按启动即可。
    （12）卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮将筒复位。
    （13）清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
强制式单卧轴混凝土搅拌机单卧轴混凝土搅拌机保养与维修
    （1.）根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，见素箱采用40#J机油。
    （2）经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应即使检查密封垫的质量。
    （3）要经常检查机器紧固情况，如有松动应即使拧紧。
    （4）经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
    （5）搅拌机经*使用后，搅拌铲片搅拌与筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。
    （6）在搅拌过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危险。
强制式单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研、检测中心、大专院校及混凝土构件、施工单位试验室、可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
强制式单卧轴混凝土搅拌机技术参数：
   （1）进料容量：96升 、
   （2）出料容量：30\60升 、
   （3）zui大出料容量：66升 、
   （4）搅拌均匀时间：≤45秒 、
   （5）搅拌轴转速：45转／分 、
   （6）电源电压：380V～2.2千瓦、
   （7）外形尺寸：1520×530×1060mm
   （8）毛重：220KG

混凝土单卧轴搅拌机 强制式单卧轴混凝土搅拌机 双卧轴强制式搅拌机

双卧轴搅拌机，强制式混凝土搅拌机，混凝土双卧轴搅拌机，双卧轴强制式搅拌机优点
   1。双卧轴强制式搅拌机具有搅拌均匀，质量好，其*的结构设计，使出料上料时间缩短了10-15秒钟，生产效率比原来高出好几倍，由于该搅拌机搅拌物周期比较较，其相对功耗仍然还是比较低，  
   2。双卧轴强制式搅拌机与配料机组合，可组建成小性混凝土搅拌站，出料迅速，维修省时省力，可搅拌，干，流动性，塑性骨料和混凝土,广泛应用于建筑工地，公路等工程建筑。  
   3。双卧轴强制式搅拌机主要缺点就是磨损大，所以搅拌筒内壁上都装有耐磨衬板，设备的易损件是叶片，搅拌机对搅拌花岗岩物料要比石灰石磨损大的多，还和用户使用有着密不可分的关系，如果是叶片和衬板的距离大，磨损就大，和同等350 L的立轴式搅拌机的电机来比，立轴的电机配置是22kw,而卧轴的为13kw,从总体来讲，双卧轴搅拌机在同类产品中产品质量*。
双卧轴强制式混凝土搅拌机结构和使用简介
     因为混凝土俗称砼,因此混凝土搅拌机也叫做砼搅拌机。双卧轴强制式砼搅拌机，可用来搅拌普通混凝土和轻质混凝土，设备运行时，技术研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司可以将原料进行充分的混合搅拌，以满足施工的需求，是搅拌混合料及混凝土的设备。双卧轴强制式搅拌机主要由减速机，电机，机架，料筒，搅拌铲，立柱，行走轮等部件组成，具有以下的特点：搅拌均匀，时间短，耗能低，污染少，残留量少，耐磨性好，生产效率高，维修方便。
双卧轴搅拌机，强制式混凝土搅拌机，混凝土双卧轴搅拌机，双卧轴强制式搅拌机 常见故障产生原因及故障排出方法
   一 搅拌机故障 搅拌时有碰撞声  原因拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞  解决办法 紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙
   二 拌铲转动不灵运转声异常原因
     1 搅拌装置缓冲弹簧失效
     2 拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲
     3 加料过多，动力超载
双卧轴强制式搅拌机搅拌机故障解决办法
    1 更换弹簧
    2 清除卡赛的物料
    3 按规定进料容量投料
  三 强制式混凝土搅拌机运转中卸料门漏浆原因
    1 卸料门封闭不严密
    2 卸料门周围残存的粘接物过厚
排出方法
    1 调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密
    2 清除残存的粘结物料
 四 强制式混凝土搅拌机上料斗运行不平稳原因
    1 上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良排出方法检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。
 五 强制式混凝土搅拌机上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构原因
   1 自动限位失灵
   2 自动限位挡板变形而不起作用解决办法
     （1） 检修或更换限位装置
     （2） 调整限位挡板
双卧轴搅拌机，强制式混凝土搅拌机，混凝土双卧轴搅拌机，双卧轴强制式搅拌机 操作规程
  1、使用前先检查
   送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。
  2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。
  3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。
  4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。
  5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。
  6、临时停轨时，应定期（每隔二十分钟），开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。
  7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。
  8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚.

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