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箱体结构:
1、试验箱结构形式:试验箱采用整体式组合结构形式,既试验箱由位于上部的高温试验箱,位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板月 上的电器控制柜(系统)所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观,制冷机组置于独立的机组箱体内,以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响,同时便于机组的安装和维修,电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
2、箱体外壁材料:优质碳素钢板,表面作静电彩色喷塑处理。
3、箱体内壁材料:进口SUS304不锈钢板,耐腐蚀、易清洗、美观大方。
4、保温材料:优质超细玻璃纤维棉。
5、样品架:上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力,样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。
6、观察窗:在上箱体(高温箱)大门上开一个350×250mm电热镀膜防潮隔温观察窗。
7、电缆穿线孔:在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
8、样品架承重:≥30Kg.
9、试验室照明装置:防潮灯。
制冷系统:
1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求,本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂:采用美国DUPONT公司产R404A(低压循环)、R23(高压循环)环保制冷剂。
4、冷却方式:风冷。
5、制冷辅助件:主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀;美国RANCO压力控制器,油压控制器,美国PACKLESS避震软管,欧美AC&R汕分离器,意大利CAS截止阀,美国SPORLAN过滤器等。
特点:
1、产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物*静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
3、采用采用的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,zui大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
5、箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。
6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。
7、具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,*有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
8、*科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的*可靠性
9、可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
10、出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
11、运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,屏幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
12、冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美*压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
13、*安全保护功能:电源超载保护、漏电保护、控制回路超载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
14、箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择
1) 纹路处理不锈钢表面,如经常顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(*此种选择)
2)特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地高档(依客户要求)每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能