滑轮式冷热冲击箱结构特点:
1. 产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究。 
2. 设备分为高温室、低温室、测试室三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷、热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3. 采用触控式液晶（LCD）显示人机介面控制器，的计测装置, 操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 
4. 具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59zui大分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。 
5. 箱体左侧具有50mm之测试孔1个，可供外加电源负载配线测试部件。
6. 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。 
7. *的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性 
8. 可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜. 
9. 出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 
10. 周全的安全保护装置，发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障 的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。 
11. 冷冻系统采用二元高效低温回路系统设计，采用法国*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.
12. *安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
13. 箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）
14. 蓄能式冷热冲击试验箱不需要使用液态气体（LN2LCO2）辅助降温，待测物*静止测试方式是当前电子部品测试用，研究用以及半导体生产线大量筛选用，可大量节省耗材测试费用。操作快捷、高信赖，是本公司经多年潜心倾力研究，开发高性能试验机，提供您*可靠的试验工具。

滑轮式冷热冲击箱性能特点：
（1）气动式阀门方便开启，保证气密及断热保护；
（2）试验槽*静止，可由测试孔外加负载配线；
（3）蓄能方式可避免使用者职业伤害；（注：液态气体所产生的废气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，注意力不集中等）
（4）采用触控式彩色液晶显示人机接口控制器，操作简单，学习容易；
（5）温度制御精度高，全部采用PID自动演算制御；
（6）可选择始动位置，高温或低温开始循环；
（7）具有预约起动功能；
（8）可设定循环次数及自动除霜；
（9）运动状态显示；
（10）有异常或者故障显示及排除方法说明；
控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能*稳定使用。
主要性能参数冷式水温在25℃，空载时
序号型号规格 LTST-80L
内尺寸（HXD） 500 X 400 X 400(mm) 
外箱尺寸（HXD）1700 X 1800 X 1440(mm)
5.1 试验槽温度范围：-65℃～+150℃
5.2 低温槽温度范围：-80℃～-10℃
5.3 高温槽温度设定范围: +60℃～+200℃
5.4 高温槽升温速度: 平均约5℃/MIN
5.5 低温槽降温速度: 平均约1.5℃/MIN
5.6 温度波动度: ±0.5℃
5.7 温度偏差:   ±2.0℃
5.8 温度恢复时间: ≤5分钟
5.9 高低温暴露时间: 30MIN以上
5.10 内箱材质:镜面不锈钢板(SUS #304  1.0mm厚)
5.11 外箱材质: 不锈钢板(SUS #304  1.0mm厚)
5.12 试样搁架承载能力: 30KG
5.13 样品重量: ≤10KG
5.14 保温材质:(1) 高温槽: 24k玻璃棉
　　　　　　 (2) 低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉
5.15 加热器: 鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%
5.16 送风循环系统: 台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶(SIROCCO FAN)；台制离心排风机一台。
5.17 箱门: 单片门，左开，平面把手；后钮：SUS #304
5.18 温度冲击执行机构: 采用日本SMC全套*气动组件