FZU工程塑料自吸泵生产

设备内表面的保护：

1、对腐蚀严重的设备先用高压水枪将其中的杂质清除干净，将金属表面严重起包生锈的部位进行人工清除，避免此类腐蚀物与氧、水等协同作用加剧设备的腐蚀。

2、排净设备内存水，停工扫线将使设备内部存水，停工后及时打开设备、管线的低点排放口排水，并用风沿扫线流程将各死角处的存水排净。

3、采用充油保护的设备，将设备内的介质用蒸汽吹扫后，向设备内装入柴油，应考虑泄露等安全问题。

4、氟塑料自吸泵对不能充油的设备，也可采用氮气保护，向系统内充入氮气，并保持一定的正压，以防止外界空气进入。应保证氮气的纯度在99%以上，，并经常检查系统内氮气压力及严密性。一般步骤为：先用蒸汽吹扫，*去除凝固点较高的油污，然后再用工业风进行吹扫，使设备管线表面保持干燥，后用氮气把系统内空气置换干净（压力为0.4-0.5Mpa）置换后，进出口 用阀门或盲板封住，保持氮压在0.2Mpa左右。

5、对装置内其他塔器、容器使用气相缓蚀剂保护，在密闭容器中缓蚀剂不断挥发出具有高蒸汽压的保护性气体，在金属表面形成一层抑制金属腐蚀的化学吸附层，从而达到*保护的目的。充填后及时进行封闭处理,以防止防腐气体大量泄漏,影响防腐效果。要注意不同的设备材质,要选用不同的防腐剂。

6、水系统排净设备内存水，停工清洗干净，能充油的设备，采用油品保护法，对不能充油的设备，也可采用氮气保护。

FZU工程塑料自吸泵生产

安装注意事项：

1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

2、泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

4、吸入管路的安装应注意：

a、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

b、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

c、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

d、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。