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生产厂家厂商性质
上海市所在地
| 防爆型紫外耐侯老化试验箱 |
标称内容积 | 1700L |
工作室内尺寸 | W1200×D1200×H1200 mm |
设备外尺寸 | W1600×D1800×H2000 mm （不含铰链、电机等凸起部分，设计时略有调整） |
| 防爆型紫外耐侯老化试验箱 |
测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa 试验箱内无试样条件下 |
测试方法 | GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008 |
温度范围 | 室温～+70℃ |
温度偏差 | ≤±2.0℃ |
温度波动度 | ≤0.5℃ |
温度均匀度 | ≤2.0℃ |
升温速率 | 室温→+70℃≤10 min（全程平均，空载） |
紫外波长 | 390nm～400nm |
紫外灯管 | 40W/支 |
温湿度 可控范围图 | 90%RH～98%RH(+20℃～+70℃) （参照下图所示温湿度可控制范围，无有源湿、热负载） |
相对湿度偏差 | ±3.0 % RH |
| 设备分为以下几大部分：箱体部分、空气循环系统、加湿系统、电气控制系统。 |
箱体结构 | 紫外耐侯老化试验箱防爆型 |
内箱材料 | 不锈钢板SUS304 |
外箱材料 | A3钢板，表面烤漆处理 |
绝热材料 | 箱体：硬质聚氨酯+玻璃纤维 门：玻璃纤维 |
密封条 | 耐高低温的硅橡胶密封条 |
门 | 单开铰链门（左铰链，右把手） 门内侧为SUS304不锈钢板，门外侧为A3钢板，表面烤漆处理 配观察窗、照明灯（开关在操作面板上） 在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜。 |
观察窗 | 透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 可视范围：W330×H550mm，不包含照明灯遮挡范围 内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。 |
照明灯 | 设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。 在箱外控制面板上有开关控制。 |
排水槽 | 箱内、门、箱体设置排水槽，供设备排水使用 |
报警灯 | 设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态。 |
配电室 | 散热风机 设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器 配电板 RS-485或RS-232接口 总电源漏电断路器 |
空气调节通道 | 防爆型紫外耐侯老化试验箱 |
循环风机 | 离心风机，将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。 |
加热器 | 箱内主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。 镍铬合金电热丝式电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
加湿器 | 水盆加热加湿方法 不锈钢铠装加热器：提供水汽化所需要的热量。 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 配备水位控制装置，加热器防干烧装置 |
通道热保护装置 | 此装置防止通道内温度过高损坏箱体；当通道温度超出设定的保护*，切断加热器，从而达到保护设备的目的。 |
标准配置 | 可按照采购方要求开Φ50mm/Φ100mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及的密封软塞 |
电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
加湿系统 |
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工作方式 | 电加热蒸汽加湿方法 |
加热器 | 不锈钢铠装加热器，提供水汽化所需要的热量。 |
加热器控制方式 | 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 由控制器通过测定箱内的湿度和温度与设定的湿度和温度比较，通过脉冲输出控制固态继电器输出达到控制加湿量的大小。 |
控制和保护 | 配备水位控制装置，加热器防干烧装置 |
工作原理 | 去离子水加到加湿系统的水容器后，由电加热器对水加热，水沸腾后产生高温高压水蒸汽，随风机产生的风送至箱内各处，达到设备所需的湿度要求。 |
水位开关 | 为控制加湿器的加水和报警提供信号。 |
电气控制系统 |
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控制器 |
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运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 中英文菜单、触摸屏方式输入 |
程序容量 | 可编辑：1200个程序。每个程序zui大50步，可设20个循环每个循环步zui大9999次循环，程序可链接 |
设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) 湿度：（0～100）％RH |
显示分辨率 | 温度：0.1℃ 时间：0.1min |
输入 | PT100铂电阻、热电偶、4-20mA温湿度传感器 |
通讯功能 | RJ-45接口，具有本地和远程通讯功能 基于web进行远程监控，不需安装专门的上位机软件。设备操作界面和远程监控界面**，免学习。借助VPN或3G可进行跨地域的远程监控。 |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式 冷控制（电子膨胀阀） |
曲线记录功能 | 采用4G以上 SD卡存储试验数据，zui小存储间隔10S。每日试验极限数据<1M，可存储4000天以上数据。 |
外接数据存储功能 | USB接口，配优盘(容量不小于4G，不保修)一个。 试验数据和用户编制试验程序可以直接导出到U盘中，如果试验设备接入客户局域网中，也可以通过web浏览器直接下载试验数据。试验数据为文本格式，可用文本编辑器或OFFICE程序如EXCEL等直接打开。 |
附属功能 | 故障报警及原因 |
断电保护功能 | |
日历定时功能(自动启动及自动停止运行) | |
自诊断功能 | |
温度测量 | PT100型铠装铂电阻 |
内箱接地 | 箱体内壁连接成一个整体，且与外界大地有接地线连接相通 |
其它配置 |
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电源电缆 | 电缆1条（约5m，从设备总开关至用户配电柜。超过5m客户自备电缆，或价格另计） |
设备总电源开关 | 漏电断路器 |
累时器 | （0～99999）h，不可复零 |
安全保护 | 具有预警、报警功能；预警和报警值均在一定范围内设定；预警和报警为有声、光及屏幕显示等多种方式 |
加湿系统 | 加湿热管干烧保护 水箱低水位预警 缺水报警 |
设备保护 | 样品超温保护器 控制器内置超温保护 空气调节通道超温保护 风机电机过热保护 漏电保护 缺相及相序保护 |
防爆装置 | 箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本*。 保障箱内气压急剧升高时，可快速泄气，保证设备不被破坏。 |
满足标准 |
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试验标准 | GB/T 2423.2-2008 高温试验方法Bb GJB 150.3A-2009 高温试验 GB/T 2423.3-2006 恒定湿热试验方法Cab GJB 150.9A-2009 湿热试验 GB/T14522-93 人工气候加速试验方法 GB/T16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 GB/T16422.3-1997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分 ：荧光紫外灯 |
验收标准 | GB/T5170.2-2008 温度试验设备 GB-T5170.5-2008 湿热试验设备 |
运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
使用条件 | 由用户保证下列各项条件，并完成相应连接 |
安装场地 | 地面平整，设备安装位置的倾斜度不超过1° 场地通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间： 设备后侧、左右侧、顶部：600mm 设备前侧：800mm 必须保证整体外型尺寸的搬运和移动空间 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内） |
环境条件 | 温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa |
供电条件 |
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电压、频率 | AC220V±10% 50Hz±10% 三相四线+保护地线 |
装机功率 | 10 kW |
保护地线接地电阻 | 保护地线接地电阻小于4Ω |
电源开关 | 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 禁止使用闸刀开关或电源插座 开关离设备不超过2米的位置 |
储存环境要求 | 设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内,并保持干燥。 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道。 |
