良好的涡流点式探头设计和适宜的探头结构形式能使原本不易探测的缺陷信号得以增强，使之易于被发觉。上海仓信电子科技有限公司凭借多年的探头制作经验，精心设计和严格质量控制体系，提供各种类型优良性能的涡流检测探头，能适应各种不同型号涡流仪使用。当选择ET系列涡流仪和与之相配的探头，可以得到*匹配性能和zui高的检测灵敏度。

　　经分析研究，影响涡流点式探头式线圈检测灵敏度的因素主要有以下三点：

　　1）提离和缺陷埋藏深度对灵敏度的影响：当探头的提离间隙增大时，线圈和工件之间的互感减小，工件中的磁通密度减小，缺陷检出灵敏度降低。线圈直径不同，磁通密度随提离的变化不一样，导致检测灵敏度也不一样。点探头直径越小，灵敏度随提离下降越快。距离工件表面越深，磁通密度越小，检出缺陷的灵敏度也越低。

　　2）尺寸对灵敏度的影响：涡流的流动局限于点探头磁场变化的区域，区域的大小是线圈尺寸和几何形状的函数。对于式检测线圈，缺陷灵敏度反比于线圈直径。

　　3）检测频率对灵敏度的影响：在使用涡流点探头式线圈探伤之前，应弄清缺陷的类型，大小，取向以及埋藏深度。一般来说，使用一种形式的探头和一种检测频率，难于发现所有类型，大小，取向和埋藏深度的缺陷。而检测频率的选择对灵敏度的影响至关重要。

　　选择工作频率的原则是要使缺陷和其他变化因素易于分辨。因为检测中zui头痛的干扰是提离效应，所以缺陷和提离的区分是主要考虑因素之一。在选择检测频率时，应使渗透深度等于被检缺陷的埋藏深度，这样才能在提离和缺陷之间得到良好的相位分离。如果在检测时发现信号难以判断，分不清是由缺陷还是由其他变化引起的，可以通过改变检测频率进行判断。