产品用途：

中山-微机控制电子*试验机适合于布类材料，清洁用品，纽扣，线材，硅胶、充电器，线路板、橡胶、塑料、塑胶、薄膜、分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、形变、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、粘合力、延伸伸长率等试验。

中山-微机控制电子*试验机，采用高精度力值传感器，通过全电脑测控技术，精密滚珠丝杆传动，低功耗高效*马达驱动，具有测试简便，力值，速度恒定，造型美观，运行平稳安静等诸多优点。可做定力、定位移、拉断停止、拉伸、撕裂等物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等*的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

技术参数：

大试验力：1~500kg   (可选配）

单位切换：g，kg, N, LB，KN等（提供标准制、公制、英制三种，自行切换使用）

荷重分解度：1/250,000

显示装置：触摸屏控制（可显示及打印试验次数、测试值、值、断裂值、可任意制作客户所需要测试数据等）

位移示值误差：示值的±1%

位移分辨力：0.01mm

变形测量范围：2%～100%FS

测试速度范围：0.001～500 mm/min

速度精度：示值的±1%以内

重量：85kg

电源：1∮,220V, 15A 或

软件特色：

自动求出：抗拉强度、屈服强度、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量，形变等参数。采用WINDOWS系统，可无*扩充测试条件参数或测试结果报告参数，测试结果以批次保存为word表格数据。实时显示测试曲线，对测得的资料进行存储分析，印报告。具有灵活多变的接口及控制方式。

依据标准：

本试验机根据《电子式*试验机》GB/T 16491-2008标准制造.

本试验机根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-2008《拉力试验机的检验》进行检定和验收.

可根据GB、JIS、ASTM、DIN、 GB/T 16491-2008 、GB/T12160-2002、GB/T16825-2008等标准

35.多重保护装置：

①.机械开程开关保护左右限行程

②.出现紧急情况急停开关制动保护

③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护

④.软件过载限位保护

⑤.断点停机保护

1.仪器正常工作的环境条件

室温：20℃±10℃。

电源：AC220V±22V，50Hz，大电流5A，电源应可靠接地。

工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。

2. 操作指南

2.1 开机后直接进入测试界面

在测试界面时的按钮响应:

按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；

按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；

按钮“测试” ：执行测试；

按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；

按钮“归零” ：将力、大力、位移、变形等值归零；

按钮“回位” ：使机器回归到近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；

按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；

按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；

按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；

按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；

按钮“打印” ：打印当前大力值跟变形值；

按钮“打印全部” ：打印测试结果；

按钮“升降速度” ：设置上升下降的速度；

按钮“取点” ：测试过程中按此按钮执行手动取点；

按钮“查看” ：进入测试结果查看界面；

按钮“设置” ：进入测试前试样信息与测试方法设置界面；

按钮“力”，“大力”，“位移”，“变形”： 点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换实时显示所需要显示的项目，如下图。

1.拉伸强度单位：切换拉伸强度单位，有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；

2.撕裂强度单位：切换拉伸强度单位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；

3.试样序号 ：设置试样的序号；

4.试样形状 ：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选；

5.标距 ：设置当前试样的标距；

6.宽度 ：设置当前试样的宽度；

7.厚度 ：设置当前试样的厚度；

按钮“向下复制” ：点击此按钮将当前序号的试样资料数据复制下来，当切换序号时将复制的试样资料数据粘贴到所切换序号的试样资料；

按钮“默认设置” ：恢复所有设置参数到出厂设置；

按钮“时间设定” ：设置系统时间，如下图；

1.测试方向 ：设置测试时机器的行走方向，有“上升”，“下降”可选；

2.测试速度 ：设置测试时机器的行走速度；

3.回位速度 ：设置机器回位时的行走速度；

4.停机条件 ：设置机器测试结束的停机条件，有“力量达到”，“变形达到”，“断点比率”可选，

当停机条件为“力量达到”：设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为1min时，就是力量到1kg保持1min的“持压”或“持拉”功能，当设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为0min时，就是测试中力量到1kg测试完成；力量达到减速系数：当力值达到设定力值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速小系数：当减速速度达到大速度乘以此系数时，停止减速，（如果大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；

当停机条件为“变形达到”：设置变形达到的值为50mm时，就是测试中变形到50mm测试完成；变形达到减速系数：当变形值达到设定变形值乘以此系数时，开始减速（100%不减），减速小系数：当减速速度达到大速度乘以此系数时，停止减速，（如果大速度乘以此系数大于或等于测试速度时，将以测试速度来减速，相当于不减速）；

当停机条件为“断点比率”：设置断点比率的值为50%时，就是测试中的当前力值下降到大力值的50%时判断为试样断裂，测试完成。

2.4辅助信息（1）

触摸蜂鸣：勾选打开触摸蜂鸣；

归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零”可选；

1.开始判断断点：进入测试当力值达到这个设置的条件值时，才判断停机条件中的断点比率，注意：此条件值一般设置为力值传感器量程的1%比较适合，设置太大会出现产品已经断裂机器都没结束测试还在运行的状况，也不能设置太小，设置太小当力值波动较大，且波动的力值达到设置的条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况；

2.开始计变形：点击测试当力值达到这个设置的条件值时，才算进入测试，注意：此条件值如果设置为0的话，会出现还没接触到被测材料就算测试，很明显这样测出来的结果是错误的，此条件值也不宜设置过大，一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的0.1%-1%之间比较适合；

3.滤波系数：设置滤波系数的值；

传感器（力通道）：选择力传感器的通道；

传感器（变形）：选择变形传感器，有“位移”，“橡胶伸长计（也叫大变形）”，“金属引伸计（也叫小变形）”可选；

方向（力量）：改变力值方向；

方向（变形）：改变变形方向；

方向（位移）：改变位移方向。

1. 在左上角选择好需要校准的通道后，一步必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了一个点“零点”；

2. 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；

3. 同理再校准下面的点，也可只校准2个点；

4. 点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。

注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。

另外，对于已校准好的机器好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。

1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；

2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；

3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；

4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用大速度”的值将发生改变，完成速度校准；

5. 重复1-4步，直到速度准确为止。

3.6系统设定