材料试验机

一、用途：
材料试验机又称为拉力试验机或拉力试验机，主要用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等*的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

二、性能特点：
1．采用高精度滚珠丝杆加载。加载平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能。
2．关键零件部位。采用国际，如松下伺服系统，世铨载荷传感器等。
3．多种保护措施。如功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。
4．精美雅致的外观设计。我公司多年来一直非常注重产品的外观造型，开发出许多可与国外机型相媲美的产品。部分试验机已取得国家外观保护。
5．圆弧齿形同步带行星减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点。采用纯数字的锁相环脉冲控制模式，无飘零，无失调。
6．简单、可靠，功能强大的用户操作界面。
7．开放的数据结构，无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对研究与教学非常有利。
8．用户自编辑报告功能。数据可方便的导入EXCEL表格，方便用户后期处理。

三、主要技术标准：
1.规 格 型 号： KSD-SL-30KN；
2.试验力： 30KN；
3.容量 ： 100,200,500N;1,2,5KN ，30KN供选择
4.行程（不含夹具）： 1000mm；
5.主机外形尺寸（长×宽×高）： 800×600×1800mm；
6.数据采样频率： 300Hz；
7.试验机力值测量精度： 0.5级；
8.试验力示值分辨率： 试验力的1/300,000(全程分辨力不变)；
9.试验力测量范围： 0.2%~99%FS；
10.试验力示值相对误差： 示值的±1%以内；
11.变形示值相对误差： 示值的±0.50%以内；
12.大变形测量范围： 10~900mm；
13.大变形分辨力： 0.008mm；
14.位移分辨力： 0.05µm
15.力控速率调节范围： 0.01~5%FS/S；
16.力控速率相对误差： 设定值的±1%以内；
17.变形控制速率相对误差： ±1%设定值以内；
18.横梁速度调节范围： 0.001~500mm/min；
19.横梁速度相对误差： 速率<0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
20.有效拉伸空间： 1000mm；
21.有效试验宽度： 400mm；
22.使用电源： 220V±10%，200/400W；

四、依据的标准：
1.本试验机根据《电子式试验机》GB/T 16491-1996标准制造。
2.本试验机根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-1997《拉力试验机的检验》进行检定和验收。

五、工作原理：伺服电机驱动同步行星减速系统和高精度精密滚珠丝杠带动活动横梁上、下移动，施加载荷，完成各种试验。

六、夹具：
为实现本机强大的试验功能，除随机提供基本配置拉伸、夹具外，还有用于片、带、线、箔、条、纤维、板、棒、块、绳、布、网等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂以及杯突、扭转等试验的夹具，具有互换性，用户可根据自己的需要另外选购。

七、解决材料试验机夹具打滑的办法：
1、规范试验机的操作规程：
针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在材料试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。
2、对楔形斜面进行修复：
对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下两种方法
2.1、补焊
对楔形块斜面塌陷或磨损部分*行补焊，然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求，还应进行刮研)。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。
2.2、镶嵌
对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，但长期使用效果较好。
2.3楔形块上方加上防层装置：
为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。

材料试验机：、，朱小姐。