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光纤激光切割机C4020K主要技术性能参数
机器型号 | ModeTypel | C3015K | C4015K | C4020K | C6020K |
切割范围 | Work area | 1500*3000mm | 1500*4000mm | 2000*4000mm | 2000*6000mm |
定位精度 | Position accuracy | ±0.02/1000mm | |||
重复定位精度 | Reposition accuracy | ±0.03mm | |||
大速度 | Maximum speed | 196m min | |||
大加速度 | Maximum acceleration | 2.0G | |||
激光器类型 | Laser model | 光纤激光器 Fiber laser generator | |||
额定激光功率 | Laser power | 4000-15000W | |||
切割速度 | Max.cutting speed | 视材质、激光器功率及板材厚度而定 Depending on the material and thickness | |||
传动结构 | Transmission system | 龙门双驱结构 Gantry double-drive structure | |||
工作台面 | Operating platform | 双工作台 Double operation platform | |||
电源要求 | Power supply | 三相380V/50Hz/60Hz Triphase 380V/50Hz/60Hz | |||
机床功率 | Total power | <10KW(不含激光器 <10KW(not include the laser) | |||
设备外形尺寸 | Overall Dimension | 8000*3500mm(以C3015K为例) (To working area 1500*3000for example) |
光纤激光切割机C4020K特点:
1、采用网状锯齿面板,除静电处理。耐磨、实用、外形美观、大方、结构合理、操作简便、切割精度高,无毛边等特点。
2、采用windows2000操作系统,操作简洁方便。
3、*的图像算法对残缺模型具有预测中心,修正偏差功能,加工精度小于0.003mm。
4、全屏幕自动跟踪技术,当目标出现时自动锁定,切割,整个过程仅需10秒。
5、运用计算机机技术处理,自动识别目标,性能更加稳定。具有多种光源选择功能,使图像更加清晰。
6、采用反射光和透射光可选功能,大大提高切割精度;24彩色液晶显示,有利于操作及长时间工作。
7、工作机构采用机械与气动结合,性能稳定,切割力大大提高。
8、适用各种金属等高强度材料。
☆精确度高:在识别范围内激光器自动找图,电脑分析,控制运动。
☆速度快捷:激光器反映时间短,图形一找到即可控制图形位置切割。
☆功能强大:采样图可保存,再用可直接调用。电脑系统,软件可实时升级。
☆*:激光器、调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口,确保使用寿命。
☆操作简单:人机界面,直接在触摸屏上设定工作模式。
☆识别度高:特殊光源能自动识别高反光,高黑度等材料的定位切割图,对残缺图形可自动补
其他特点:
1,专业用于高强度金属切割
2,相比传统的人工切割和一般切割机,我们的切割切割机速度更快,精度更高,人性化设计,操作简单快捷,对材料*。
3,*的智能定位系统,可自动捕捉切割目标,迅速定位并精准切割。
4,不拖料,材料零报废率
5,省时省人工省成本
6,激光切割更安全卫生。
7,软件终生免费升级,整机免费售后服务一年,提供终生维护服务。
性能特点:
1.CZ系列激光设备的开发目标是充分发挥运动控制性能并提升激光加工效果。
2.采用的*的32位高速DSP组建SmartCarver控制器,性能在幅度提高,平稳的S型加减速控制软件设计,动作迅捷平稳,配合自动化衰补偿技术使不同切割部位达到理想效果。
3.全光藕隔离系统配合高速差分输入输出电路设计,长距离传输时信号不发生畸变,抗*力强,系统实现了12路工作状态输出,16路状态输入,可与用户生产现场轻松对接。
4.安装闭环运动控制系统后的CMB系列设备,加工精度大幅提高,可满足用户高精度标准使用要求。
5.新软件提供与AutoCAD,CoreIDRAW等CAD,CAM及各种图形处理软件无缝对接,直接原图输出功能,更适合用户的现场设计要求。*的颜色管理,支持任意凝汽器种颜色,随意定义雕刻次序。可以轻松实现全部或部分一次性输出。
6.国内第壹家使用USB端口传输数据,并配有内置大容量存储器。大大提高工作速度和效率。可以根据用户加工对象不同,为各加工厂合配置专业配件,如不同孔径的铝或铁蜂窝地板,不同间隙的金属格栏及对软性材料的负压吸附装置。
安全措施:
1.在启动或操作之前,用户需认真阅读此手册以保证安全操作和激光切割机的安全运行。
2.原则上激光切割机的操作和维护工作,须由激光切割机*人员完成。
3.培训由创智激光公司或者创智激光公司*人员完成。
4.直线工作台装备有高磁性磁铁,临近区域存在强磁场。佩戴*的人员距离不得小于0.5米。
5.在维修时,打开安全开关,在此情况下,房间里所有人应必须佩戴紫外*,防眼睛受损。
6.任何情况下不要直视激光束,包括佩戴激光防护眼睛。避免皮肤直接接触激光束,否则将造成严重的烧伤和不可见的内部伤害。反射光*作用于皮肤会有一定的伤害。
7.激光加工材料时,可能产生有害气体,因此工作时确保一直启动吸尘系统。
8.未经许可其他人员不能进入激光房间。已制定的针对此激光等级的安全规程均适用。
9.激光器设备的维护(包括激光光路调光工作,激光器和XY定位系统维护修理等)应由受过专业训练的人员完成。在维护激光系统时,须*断开电源线。
10.由于加工材料非常薄,尖锐棱角具有伤害危险,应佩戴合适的防护手套。
设备特点:
1.*的模组结构,进口激光器,一次可做多个不同的产品切割,效率加倍。
2.操作简单,智能定位+二次补偿,确保产品始终处于加工区域,材料在切割过程中不走位,不偏移,有效保证切割精度。
3.切割精度高!采用工控电脑控制,智能定位,进口精密丝杆导轨传动,配备精密激光切割,进口气缸控制切割。确保切割误差:≤±0.005mm。
4.*的图像算法对特型模具有预测中心,修正偏差功能,残缺图形均可识别切割。
5.工作机构采用机械与气动结合,性能稳定,切割力大大提高.
6.将要切割的产品放到激光切割面可视范围内,切割机将自动识别切割图案,并自动移动对位完成切割,整个过程只需0.45秒。直接在遥控器上要切割的模型设定工作模式,操作简单易用;
7.特种合金钢模结构,经久耐用;进口高速激光器,结构切割面光滑
8.中文操作界面,电脑带触摸屏,可触摸操作 ,实用简便。
9.能实现全自动单边或多边一次性切割,切割机激光器可前后移动。
10.组合方式简便,企业可根据自身需求加装自动收送料系统、全自动激光切割器和全自动上料机。
11.搭配灵活,其可与其他全自动设备搭配使用,如板材上料机,自动收送料机构,自动上管材机;同时也可针对材料的定位切割.
设备优势:
1.随着各城市薪资提升,企业成本越来越高,人员招聘也越来越难。实现企业自动化可有效减少人员难招而导致产线停工的损失。
2.传统切割机业经历了由传手工-半自动机械化-全自动机械化的转变,随着中国经济形势的转变,实现企业自动化已经是无法阻挡的趋势。
3.该设备是全自动化,无需人工操作,只需定期收一下材料即可,同时,该设备可与全自动上料机,裁切设备组合,传统半自动切割时,切割工位和上料工位各需一个人工,现在配套后仅需一个人工即可,每条产线可为企业节省4-6个人工,即每年可以节省10-20万的人工成本。如果您的产线更多,则节省的成本也更多。
4.效率高,一台全自动激光去切割机的生产效率相当于3-4台半自动激光切割机的生产效率,花费的人力却只有半自动的1/3或1/4。同时,自动线生产过程中,工人工作量减轻,工人也乐意加班,管理起来比较容易。
5.专业用于切割碳钢板、不锈钢板、铝板、黄铜、紫铜、镀锌板、电解板和硅钢等多种金属材料(厚度以及材料与激光器功率有关)