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柴油储罐液位计(磁翻板液位计)可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位,全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制,配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。
柴油储罐液位计特点及适用场所 :
1、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求,结构简单、可靠耐用,可加装多种选购配件使控制更加容易。
2、加装液位传送器及磁性开关,不须停机可随时安装或调整。
3、若电源中断,现场磁性开关亦不受影响,准确性高。
4、每10公分加一不同颜色的色片,使液位容易辨识。
5、适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅炉和石化工业等。
柴油储罐液位计结构特点:
1、基本型液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转 180 。 液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出 利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置的开关动作,实现 ON-OFF 控制或报警。
3、电远传 在磁浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作,获得电阻信号变化,转换成 0~10mA 或 4~20mA 的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示。
甲醇液位计衬里选择区别:
不锈钢内衬防腐型磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯(PTFE)和不锈钢内衬聚丙烯(PP)两种,适合腐蚀性介质的测量。
侧装式内衬型磁翻板液位计(PTFE)适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量,采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺,结构可靠,使用寿命长。
侧装式内衬型磁翻板液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR *的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。
柴油储罐液位计主要技术参数:
安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
安装间距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介质密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
连接法兰 | 不锈钢 | 法兰20-40(D N 20 P N 4.0) | 法兰200-25(D N 200 P N 2.5) |
ABS | 法兰20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法兰200-6(D N 200 P N 0.6) | |
主体材料 | ABS( 工作压力0.6MPa)1Cr18Ni9T | ||
介质温度 | -40 ℃ ~100 ℃(ABS: -40 ℃ ~80 ℃) | ||
环境温度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值误差 | ± 10mm | ||
介质粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限开关 | 1.控制灵敏度: 10mm | ||
电远传连续显示 | 1.精度: ± 1.5% |
选型型谱
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型( | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型( | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型( | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品*型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
磁翻板液位计安装注意事项
1、磁性翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性。
2、磁性翻板液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如,同时,磁性翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗。
3、安装磁性翻板液位计,法兰中心线垂直度<4‰,对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的磁性翻板液位计,需要考虑增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑。
4、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。)。
5、配套远传磁性翻板液位计变送器与显示仪表之间连线的芯线截面面积应大于0.8mm²,与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的距离,单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出小液位计主体管外。待液位计安装完毕,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新安装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
7、磁性翻板液位计在安装完毕后,需要用磁钢进行校正,对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
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