隔热效率试验炉—— 试验装置
标准上要求： 试验装置应至少包括水平燃烧试验炉、热电偶、炉压测量探头等。试验炉开口尺寸不应小于1000mm×1000mm，其内衬材料应采用耐高温隔热材料（密度应小于1000kg/m3 ，厚度不小于50mm）。试验炉可采用液体或气体燃料，炉内的温度及压力能得到有效的监视和控制。热电偶（丝径不小于0．5mm）、炉压测量探头等应符合GB/T 9978．1—2008中5．5的相关规定。
A．3 试验程序          钢结构防火涂料隔热效率试验炉衰减量的测定

A．3．1 组批
    按试验炉开口尺寸大小的不同，在满足A．3．2规定的安装条件下，可一次试验一块或多块试件。
A．3．2 安装
    试件涂覆面向下水平安装在试验炉上，涂覆面应与试验炉炉盖下表面基本平齐，试件的背火表面覆盖一层名义厚度为50mm、体积密度为128kg/m3 的干燥硅酸铝纤维毯。试件的受火尺寸不应小于450mm×450mm，其边缘与炉膛内壁之间的距离不应小于250mm。当多块试件同时进行试验时，相邻试件边缘之间的间距不应大于500 mm。试件的周边与安装框架之间的间隙处应填塞硅酸铝纤维棉。
A．3．3 试验条件
    试验炉内温度及压力应符合GB/T 9978．1—2008中6．1和6．2的相关规定。
A．3．4 温度测量
    A．3．4．1 试验炉内温度
        在试验炉内距离每块试件下表面100mm 处的水平面上至少应布置1支炉内热电偶，热电偶与炉膛内壁之间的距离不应小于300mm，热电偶的总数量不应少于4支。
    A．3．4．2 试件背火面温度
        每块试件的背火面温度采用2支热电偶进行测量，其中1支位于试件背火表面中心，另1支位于试件背火表面中心线上距中心125mm 处。热电偶与试件背火面的固定方式应符合GB/T 9978．1—2008的相关规定。
A．4 试验结果
    试件的隔热效率以试件背火面平均温度达到500℃时的试验时间来表示，单位为分钟（min）。
A．5 隔热效率偏差
    钢结构防火涂料的隔热效率偏差采用式（A．1）计算：
η =（T标 - T0）/ T0 ×100％ ……………………………（A．1）
式中：
    η——隔热效率偏差，％；
    T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；
    T标——标准隔热效率，单位为分钟（min）。
A．6 隔热效率衰减量
    钢结构防火涂料的隔热效率衰减量采用式（A．2）计算：
θ =（T0 -T）/ T0 ×100％ …………………………（A．2）
式中：
    θ——隔热效率衰减量，％；
    T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；
    T——耐久性试验后大试件的隔热效率，单位为分钟（min）。
    注：当T ≥T0 时，表示试件的隔热效率无衰减。

钢结构防火涂料 GB14907-2018
中华人民共和国标准
钢结构防火涂料
Fire resistive coating for steel structure
GB 14907-2018
发布日期：2018-11-19
实施日期：2019-06-01
发布部门：*
中国标准化管理委员会

前言
    本标准的5．1．5、5．2和第7章为强制性的，其余为*性的。
    本标准按照GB/T 1．1—2009给出的规则起草。
    本标准代替GB 14907—2002《钢结构防火涂料》。
    本标准与GB 14907—2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
    ——增加了截面系数术语及定义（见3．2）；
    ——修改了产品的分类和型号（见第4章；2002年版的第4章）；
    ——修改了产品的一般要求（见5．1；2002年版的5．1）；
    ——增加了隔热效率偏差要求和试验方法（见5．2、6．4．7）；
    ——增加了pH值要求和试验方法（见5．2、6．4．8）；
    ——修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法（见5．2、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．4．16、6．5；2002年版的5．2、6．4．8、6．4．9、6．4．10、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．4．14、6．4．15、6．5）；
    ——修改了理化性能试件的制备（见6．3；2002年版的6．3）；
    ——增加了耐紫外线辐照性要求和试验方法（见5．2、6．4．17）；
    ——删除了附加耐火性能（见2002年版的6．6）；
    ——修改了检验规则（见第7章；2002年版的第7章）；
    ——增加了钢结构防火涂料隔热效率试验（见附录A）；
    ——修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算（见附录B；2002年版的附录A）；
    ——删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定（见2002年版的附录B）。
    本标准由中华人民共和国*提出并归口。

GJL-18型钢结构防火涂料隔热效率试验炉
      北京鑫生卓锐科技有限公司的此款钢结构防火涂料隔热效率试验炉，又称为钢结构防火涂料隔热效率测试仪，是根据标准GB14907-2018、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对防火涂料耐火性能试验的专门仪器。产品设计结构合
理，操作维护方便，自动化程度高，温度误差均小于标准。
功能特点
1.PLC + NA view 专业软件,触屏控制 ，操作简便；
2.试验整体过程全自动化
3.自动跟画试验温度曲线  
4.自动跟画压力曲线
5.试验过程中灭火会自动点火
6.达到设定温度自动停止试验
7.试验结束后自动排风降温
8.可存储100组以上的数据
9.可触摸屏电脑双控
11.温度误差均低于标准
12.自动剔除热电偶故障功能。
设计标准：GB14907-2018钢结构防火涂料；GB/T9978-2008建筑构件耐火试验方法
钢结构防火涂料隔热效率试验炉主要技术参数
1.工作电压：交流220V±10%   50Hz；用电功率：3KW
2.炉压测量范围：0-100Pa    炉压控制：20±3Pa
3.空气流量：0-50m3/min  测量精度：≤±0.5 m3/min
4.燃料：0号或-10号 柴油
5.试验温度：程序升温   60min 室温-925℃；
                      120min 室温-1050℃；
                      180min 室温-1115℃；
                      240min 室温-1150℃；
                      300min 室温-1180℃；
                      360min 室温-1210℃。
6.仪器设备的准确度
                      a、炉内温度热电偶数量：4支 
                      b、背火温度热电偶数量:  2支
                      c、试件背火温度：±4℃
            d、可选择背火温度是平均值控制 还是分别控制
7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶  精度等级：II级
8.加热方式：全自动喷雾加热器
9.试验结束自动排风降温
10.可存储100组数据
10.计时范围：0-360min    计时精度：<±2s
11.试件尺寸：500*500*6
12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米  
钢结构防火涂料隔热效率试验是标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目立项的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。
    本标准起草单位：公部四川消防研究所、公部消防产品合格评定中心、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、北京金隅涂料有限责任公司、北京茂源防火材料厂、厦门市大平工贸有限公司、昆山市宁华防火材料有限公司、广州督江防火材料有限公司、江苏海龙核科技股份有限公司。
    本标准主要起草人：李风、东靖飞、孟志、聂涛、程道彬、覃文清、濮爱萍、周晓勇、张才、姚建军、徐晓奕。GJL-18型钢结构防火涂料隔热效率试验炉
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
    ——GB 14907—1994、GB 14907—2002。北京鑫生卓锐科技有限公司技术部

钢结构防火涂料隔热效率试验炉衰减量的测定