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生产厂家厂商性质
上海市所在地
1 总述
1.1 产品简介:
YDW-10型微机控制电子抗折抗压试验机是我公司研制的产品,采用步进电机作为动力源,驱动精密滚珠丝杆进行加载,采用EBC-1000型微电脑彩屏控制器对机器进行全自动控制,具有结构简单、噪音低、节能环保、操作简单等特点。主要用于水泥、红砖、耐火砖等材料的抗折强度测试,能按相应的标准规定的加载速度进行自动加载,加载过程中可实时动态显示载荷、速度、时间及试验曲线,并具有试验力保持功能,试验结束后能自动保存试验结果,试验结果可查询、打印。
1.2 系统功能:
1.2.1、控制器采用32位ARM处理器进行控制和数据处理,功能强大,zui多可存储10000组试验数据;
1.2.2、采用7寸彩屏显示,支持薄膜按键操作,美观大方,操作简单;
1.2.3、支持数据查询和试验报表打印功能;
1.2.4、用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;
1.2.5、具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷;
1.2.6、具有zui大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全;1.2.7、可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点;
1.2.8、具有以太网通讯接口,通过以太网可与计算机联机通讯及控制,或通过以太网方便地实现试验机联网;
1.3、主要技术参数指标
序号 检验项目 技术要求
1 zui大试验机 10KN
2 试验力分辨率 1/200000
3 示值相对性误差 1%-100%量程范围内 ±1%
4 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
5 加载速度范围 5-500N/s
6 试验空间(高x宽) 180x165mm
7 zui大行程 40mm
8 加载方式 电动
9 电源电压(必须有可靠的接地措施) ~220V±10% 50Hz
10 功率 80W
2 仪表操作
2.1 开机:
打开测控箱电源开关,系统自检显示如图所示主界面,预热3分钟。
图,开机主界面
2.2 数据编辑:
2.2.1文本框
将光标移动到需要编辑的数据上,直接输入数据,编辑完成后按[确认]键即可。
2.2.2选择框
将光标移动到选择框上,按[确认]键,此时选择框的方向按钮获得焦点如图所示 ,使用方向键来更换选择框的内容,选定后按[确认]键即可, 。
2.2.3组合框
组合框的输入:将光标移动到需要编辑的数据上,直接输入数据,编辑完成后按[确认]键即可, 。
组合框的选择:将光标移动到组合框上,按[确认]键,此时弹出选择框,通过上下键选择需要的选项后按[确认]键即可,
2.2.4表格
将光标移动到需要编辑的数据上,直接输入数据,编辑完成后按[确认]键即可。
2.3 位置调整:
在开机界面按一下F1快捷键[位置调整],系统可进行位置调整。
2.4 试验参数:
在开机界面按一下F2快捷键[试验参数],仪表进入“试验参数”界面如图所示,系统根据当前的试验类型显示需要设置的试验参数界面。
水泥胶砂抗折试验参数
2.5 试验报告:
在开机界面按一下F3快捷键[试验报告],仪表进入“试验报告”界面,如图所示,默认显示的是zui近做的10条试验结果。
2.5.1 搜索:
在“试验报告”界面按F1快捷键[搜索],进入“试验搜索”界面,如下图所示,可以在这里选择查找对象、查找方式、开始和结束的条件。
2.5.2 查看
在“试验报告”界面按F2快捷键[查看],进入具体报告的查看界面,如下图所示,在查看的过程中可以修改、删除和打印报告。
报表查看
2.5.3 打印
在“试验报告”界面按F3快捷键[打印整页],可以快速的打印整页的试验报告,也可以按照操作提示,按数字快捷键打印单个试验报告。
在“报告查看”界面按F3快捷键[打印],可以打印当前的试验报告。
2.5.4 修改
在“报告查看”界面方向键[],光标就会出现,也可直接输入数字。修改完成后按[确认]键,系统根据修改后的数据自动重新计算结果。按快捷键[打印]保存并打印报表。
2.5.5 删除
在“试验报告”界面按F4快捷键[删除],弹出“报表删除”对话框,可以选择在报表中“删除当前报表”、“删除整页报表”、 “删除历史报表”。如下图所示
“删除历史记录”页面可以选择需要删除的试验类型,开始以及结束的时间,如下图所示。
2.6 系统设置:
在开机界面按一下F4快捷键[系统设置],进入“系统设置”界面,焦点在“控制参数设置”上,按方向键可以将焦点移到要选择的项目上,然后按[确认]键即可进入,有些项目需密码进入。
系统设置界面
2.6.1 控制参数设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“控制参数设置”上后,按确认键进入抗折抗压选择界面,如下图所示。选择是要设置抗压参数还是抗折参数,选中后出现控制参数设置界面。
本界面可以设置和控制相关的参数,包括系统zui大力、控制入口力、卸载延时、单次zui大控制量、回退量、开环量、zui大控制量、起始力值、zui大开度保护次数、预碰撞保护阈值、速度保护阈值、PID控制参数等。用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到其它需要修改的位置。按[保存]键保存当前数据,按[取消]键退出此设置界面。按[其它参数]键进入其它参数设置界面。
其它参数界面操作与控制参数设置界面相同。
2.6.2 时间日期设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“时间日期设置”上后,按确认键进入“时间日期设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.3 软件激活设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“软件激活设置”上后,按确认键进入“软件激活设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.4 联机参数设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“软件激活设置”上后,按确认键进入“软件激活设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]或[?][?]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.5 密码设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“密码设置”上后,按确认键进入“密码设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.6 试验后处理设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“试验后处理设置”上后,按确认键进入“试验后处理设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[确认]键进入选中状态,,此时选择框的方向按钮获得焦点,使用方向键[▲][▼]来更换选择框的内容,选定后按[确认]键完成选中。
2.6.7 其他参数设置
在“系统设置”界面中将焦点移到“其他参数设置”上后,按确认键进入“其他参数设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]来选择需要选择的项目。
2.6.8 桌面屏保设置
在“其他设置”界面中将焦点移到“桌面屏保设置”上后,按确认键进入“桌面屏保设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[确认]键进入选中状态,,此时选择框的方向按钮获得焦点,使用方向键[▲][▼]来更换选择框的内容,选定后按[确认]键完成选中。
2.6.9 恢复出厂设置
在“其他设置”界面中将焦点移到“恢复出厂设置”上后,按确认键进入“恢复出厂设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.10 备份出厂设置
在“其他设置”界面中将焦点移到“备份出厂设置”上后,按确认键进入“备份出厂设置”界面,如下图所示。用方向键[▲][▼]将焦点移到所需修改的位置按[选择]键进入数据编辑状态,改完后按[确认]键,焦点自动移到下一个输入位置,或者使用方向键[▲][▼]将焦点移到其它需要修改的位置。
2.6.11 系统信息查看
在“其他设置”界面中将焦点移到“系统信息查看”上后,按确认键进入“系统信息查看”界面,如下图所示。
3 试验操作
1、 启动电源。
2、 进入主界面。
3、 按[F1]进入位置调整,通过方向键[▲][▼]或[?][?]来调整升降台的位置。
4、 设置好试验参数,控制参数,装好被测试样。
5、 按[开始]键开始试验,“停止”指示灯灭,“开始”指示灯亮,状态栏显示“试验状态:加载”。当试样未受压,若当前力值不为零,可以按[清零]键清零。当试样受压后,系统按照预先设定的加载速度自动加载,试样破碎后系统自动卸载,仪表自动记录试验结果,序号自动加一,若一组试样做完,则试样编号自动加一。重复3、4操作,直至试样全部做完。
6、 打印:可以设置在试验完成后自动打印,也可以在“试验报告”进入后打印。
7、 查询:按F3快捷健[试验报告]后,屏幕显示zui近10组试验报表,按F2快捷健[查看]或者按F1快捷健[搜索]。