一、产品介绍：

该设备用于耐火材料的高温抗折强度的测量。按照标准ISO5013，ISO5014及标准GB/T13243《含碳耐火材料高温抗折试验方法》、GB/T3002《耐火制品高温抗折试验方法》、GB/T14390-2008《精细陶瓷高温弯曲强度试验方法》的要求而制作；。由电炉、电动液压加荷机构,压力数显，控温检测等部分组成。还用于测定，石墨材料，耐火材料，陶瓷滚棒等材料的高温抗折强度之用，更换夹具还可以用于测定其他形状的非金属材料制品强度。 

二、主要技术参数 
1．zui大载荷：10KN，20KN，30KN(可供用户选择)； 
2.炉膛额定温度：1000℃，1300℃；1600℃(可供用户选择)；， 
3．试样长度尺寸：根据相关材料标准选择如： 
条形：（25×25×150）或（40×40×160）；圆型：长270㎜，直径：＜80㎜； 
长160mm直径：＜20㎜等规格，不同的应用不同 
4．跨距：100--120mm ；5.额定功率：8kw，10kw，14 kw；温度不同功率不同 
6.相数：有3相；单相 ,额定电压：380V

三、产品特点：

1、不仅实现了升温、保温、加荷、送样、计算、报告打印、停机以及事故诊错报警等微机全自动化，而且还具有力值标定、温度标定等功能。对于含碳材料采用埋碳保护，效果。 
主机  采用机械加荷和目前zui流行的框架结构，刚性大、性能稳定、美观大方。 炉体  采用耐高温抗热震性良好的氧化铝空心球制品作为内衬，周围使用耐高温低导热的高级保温材料，不仅使用温度高、节能耐用，而且均温性能好。 
2、控制系统  采用变频技术和精度高、性能稳定的拉压力传感器，配以工业控制计算机，在自开发软件的支持下，实现了具有国内*水平的高可靠高精度控制。配有彩色显示器、打印机、标准键盘及鼠标等外部设备，是目前国内*的既能满足标准又能满足标准的耐火材料高温抗折强度测试设备，其性能、控制精度和自动化程度均优于同类产品水平。  
3、本机不仅是一台耐火材料高温抗折试验的设备，而且也是一台优良的耐火材料常温抗折试验机。它可广泛地使用于耐火材料、陶瓷、玻璃、水泥等其它非金属材料的三点弯曲应力试验。

四、操作步骤：

在试验前应仔细阅读本设备的试验说明书，非本设备的合格操作者，不得开机。 
4.1. 试验前准备工作 
4.1.1.试样制备  按试样要求的标准进行。请参照ISO5013-1985、GB/T3002-2004等标准要求进行。 
4.1.2.试样尺寸   标准尺寸有两种(mm)：25×25×120～150（小试样）                                            40×40×150～160（大试样） 
对于非标准试样，本试验机亦可进行试验，对于大小试样本设备规定：试样宽在10～30之间，即10≤B≤30为小试样；试样宽在35～45之间即35＜B＜45为大试样。 
您在试验中若使用了非标准试样，因脱离了ISO 5013-1985、GB/T3002-2004等标准要求，其试验结果与这些标准的可比性可能会存在一些问题，务请注意。 
4.1.3.试样放置 

试样经干燥处理，在干燥器皿中或试验允许的干燥箱及室内干燥处冷却至室温，测量试样的宽（B或b），单位取mm，精确到0.1mm。对于含碳材料，要求埋碳保护，应将碳粉或石墨粉轻轻倒入匣钵内，上表面轻轻压实。石墨及碳粉应纯度高，挥发性及低熔物含量低。在此，还应注意： 

① 试样的宽度不能大于上刀口的有效宽度。 ②  载样滑板的规格应与试验要求的下刀口间距相*。 ③  三点弯曲结构的上下刀口应注意维护，若不能再修复，应及时更换。

五、设备保养：

五. 设备的安全与维护 
5.1 严格按照上述操作规程接通电源和切断电源，即开机应先打开计算机电源，然后再给 控制柜送电。  
5.2 定期润滑螺杆和齿轮。  
5.3 定期给变速箱加油（一年一次）。  
5.4 每次试验前，请检查上压棒，以保证其不与炉体有摩擦。  
5.5 推杆及预压点的位置一旦固定，请不要随意移动，每次试验前，请检查其是否正常。 5.6 定期检查控制回路，以确保各接线端子的螺丝紧固、各仪表指示正常及变压器工作正 常。一旦出现异常，请立即停电检修。 
5.7 定期检查水冷却系统。 
5.8 定期给微机系统除尘。