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n *的热传导方式, MLC多级控制, 大面积的加热单元直接附着在优质不锈钢（德国标准1.4404）制成的隔板背面, 使热传导距离缩小到zui短。保证zui短的加热时间, 只占传统的外部加热真空干燥箱加热时间的25%; 每一块隔板的加热单元中都配有PT100的温控探头, 可直接测量每一块隔板, 即放置在隔板上的样品的温度, 从而得到高精度的控制; 加热单元全部在箱体内部, 直接加热隔板把热量损失降到zui低。 n 电磁阀全自动数显控制真空度, 范围10～1100mbar。 n 温度范围：～200℃（zui低+20℃） n 内腔材料：不锈钢（深冲成型抛光不锈钢） n 外壁材料：起纹不锈钢（背后镀锌钢）
型号尺寸 VO 400 不锈钢内部 材料1.4404（ASTM 316L），电抛光 容量 大约升 49 宽/高/深 （A）/（B）/（C） 毫米 385/385/330 zui大加热格栅板数量 4 加热格栅板之间间距 毫米 75 zui大荷载/每格栅板/每烘箱 大约公斤 20/60 加热格栅板可利用区域：宽度/深度 毫米 365/310 不锈钢外部 （后部镀锌钢板） 宽度 （D） 毫米 550 高度 （E） 毫米 680 深度（无门手柄，手柄深度38毫米） （F） 毫米 480 安全玻璃门：纹理不锈钢，弹簧加载 门内部安全玻璃，门外边防裂屏ESG □ 门密封 环形硅框架密封 □ 温度 带有Pt100微电子程序温度控制器的系统和自动诊断系统 □ 温度传感器Pt100 A级，4-线电路，独立用于各热格栅板 □ 湿度范围 ℃ +20至+200 温度时间变化（按照DIN12880） ℃ ≤±0.3 160℃/50mbar时温度均匀性（表面） ℃ ≤±5 压力 （真空） 通过电磁阀产生并对针对于真空的数字电子压力控制（程序操作，zui多40温度曲线，每段可调整）。真空，空气和输入气体管道采用材料1.4571（ASTM316TI）。可从10mbar调整至zui多1100mbar。实际压力数字显示从5mbar至zui多1100mbar。两个可编程的，可交替选择并可数字控制得入口（空气和输入气体）。集成干燥过程控制和可编程的温度&真空循环的可加速水分减少。Memmert泵组模块信号（接通/断开，清洗） □ 门打开时空气快速吸入，且不改变所选择的真空设定点 □ 允许zui后真空 mbar 0.01 zui大泄漏率 bar/h 0.01 监 控器 微处理器温度监 控器连同Pt100提供了过高温度保护装置作用,包含故障诊断装置,具有直观和音响报警功能 □ 过高和过低温度数字化监控装置 □ 温度监控带自动链接设定点（ASF） □ 各加热格栅板用多级过热保护（MLOP） □ 故障时可靠加热断开继电器 □ 机械温度限制器（TB） □ 音响报警:过高和过低温度 □ 定时器功能 实时/每周程序设计，具组功能（例如周一-周五） □ 具剩余运行时间的定时器：zui多40温度曲线（每次1分钟至999小时），可通过控制器或MEMoryCard XL编写程序；通过PC和免费软件编程，无限温度曲线次数 □
