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伺服电机高温固化大型干燥箱，绕组烘干箱

绕组的浸漆工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。预烘目的：为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的渗透能力。预烘方法：预烘加热要逐渐增温，温升速度以不大于20~30℃/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120~125℃；B级绝缘应达到125~130℃，在该温度下保温4~6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60~80℃开始浸漆。

    绕组的烘干分低温和高温两个阶段。低温阶段：目的是促使漆中溶剂挥发掉。温度控制在70~80℃，约烘2~3h。高温阶段：目的是迫使漆基氧化，在绕组表面形成坚固的漆膜。温度控制在130℃左右，烘6~18h,具体时间根据电机大小及浸漆次数而定。

伺服电机高温固化大型干燥箱，绕组烘干箱

工业烤箱特点：

1.被烤产品内外同时受热,内外温差小，不变形,不变色；

2.烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省电； 

3.设备外形可灵活设计，省空间，省费用； 

4.可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；

5.温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高；

6.强制抽风装置，溶剂残留少，危险低；

7.产品预先静置时间短，工时少，污染少 

8.采用无级恒温控制系统，产品品质稳定可靠等诸多优点。 

产品优劣对比：

本公司专业生产非标产品，可为客户量身定做，自产自销，拒绝中间环节，价格实惠，产品优良，欢迎咨询，欢迎选购，欢迎您来本司做客！

   产品跟同行比较：本司免费试机，一年包换已坏配件。