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GTJ-U600超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
扫描范围: 0~6000mm
工作频率: 0.4MHz~15MHz
垂直线性误差 ≤3%
水平线性误差 ≤0.2%
灵敏度余量 >62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力 >50dB(5N14)
动态范围 ≥32dB
噪声电平: <8%
硬采样频率 150MHz
重复发射频率 100~1000HZ
声速范围 1000~9999(m/s)
工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益
工作时间 连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度 (-20~70)℃(参考值)
探头零点(ms) 0.0~99.99
外型尺寸 240×180×50(mm)
GTJ-U600特点:
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回波次数。
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动计算
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量:实时显示SL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断