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天然气体泄漏检测仪 型号：WS119
外壳采用阻燃塑胶合制而成，手感舒适亚洲人体工学设计，附带柔性金属探杆，根据不同的传感器类型可以检测天然气，液化气，乙烷，丙酮，等等气体
天然气体泄漏检测仪 主要功能及特点：
◆*传感器
◆快速检测气体的泄漏点
◆加长柔性探头，灵敏度可调
◆低电压报警及自动关机
◆传感器故障检测报警
◆快速预热，响应时间迅速
◆中文点阵液晶显示
◆报警记录、报警点设置、在线平移、密码管理等功能
技术指标：
◆检测原理：半导体
◆灵 敏 度： 1PPM
◆检测范围： 0-1000PPM
◆安全级别： Ex ia IIB T3 Gb
◆使用环境： 温度-10℃～50℃；湿度：≤95%RH(无结露)
◆贮存环境： 温度-40℃～70℃；湿度：≤95%RH(无结露)
◆预热时间： ＜30s
◆响应时间： <10s
◆显示方式： 液晶指示
◆报 警 点： 可调
◆电 源： 3.7V-2000mAh 锂离子可充电池
◆待机时间： 可燃气体>8h 有毒气体约300个小时
◆重 量： 400g
◆外形尺寸： 169mm×69mm×30mm（不含探杆）
 | 产品名称：密封锤式破碎机 破碎缩分机 产品型号：CPZ180×150 |
密封锤式破碎机 破碎缩分机 型号：CPZ180×150
一、用途
本机严格按早国标GB474-1996制样步骤标准设计制造。通过更换筛板，出料粒度可达6mm或3mm。破碎具有一定硬度的矿物之理想设备，适用于煤炭、冶金。电力、水泥、化工。环保等部门。
二、基本结构和工作原理
1.基本结构
它由给料斗、破碎腔、接料斗、电机及传动机构和机座构成。破碎腔内装有转子（破碎锤）和筛板进料装置和排料装置为全密封结构，上、下壳体采用铰链连接，锁紧装置用弹簧手柄锁紧。
密封锤式破碎机
1-接样斗；2-下机壳；3-筛板；4-紧锁手柄；5-转子总成；6-上机壳；7-闸门手柄
8-进料斗；9-三角带；10-电动机；11-底座；12-调节螺杆；13-底座；
2.破碎原理
锤式破碎机采用冲击式破碎原理。电动机通过胶带轮和传动胶带，带动破碎腔内转子高速旋转。物料进入破碎腔后，收到高速旋转的转子活动锤离心力的冲击，同时与腔内壁互相撞击、摩擦而破碎。破碎后物料通过筛板进入接料斗。更换不同孔径的筛板，可改变排料粒度。
三、各种型号破碎机主要技术参数
项目 | 单位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
给料粒径 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒径 | mm | ≤6、≤3（可调） | ≤6、≤3（可调） | ≤13-3(可调) | ≤6、≤3（可调） |
生产率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
电机功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
锤头材质 |
| 高锰钢 | 高锰钢 | 高锰钢 | 高锰钢 |
工作电源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
|
启动保护器 |
|
| QCX8-9 | QCX8-12 |
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热过载继电器 | A |
| 3.8 | 9 |
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四、密封锤式破碎机的安装、使用和维护
1.安装
⑴密封锤式破碎机应水平安装在混凝土地基上并固紧，泥凝土基础上垫以硬木垫板或其他缓振材料，减少振动和噪音。
⑵连接电源时，应注意相线，使电机胶带轮的旋转方向与破碎机旋转方向*。
2.使用前检查
⑴检查所有的紧固件是否*紧固，发现松弛立即固紧。
⑵检查轴承的润滑情况是否良好，传动件及配合处是否有足够的润滑脂。同时用手盘动一下胶带轮，设备转动是否灵活，如转动不灵活，则应查明原因并排除。
⑶检查传动带是否良好，张紧度是否合适；胶带破损应及时更换，松紧不合适应及时调整；胶带和胶带轮如有油污应擦净。
⑷检查防护装置是否处于良好状态，如发现任何不安全现象，应及时排除。
⑸检查破碎腔里是否有杂物，筛板若堵塞，应立即清除。
3.试运转
⑴检查机器、传动部分和防护装置一切正常后，进行无负荷试运转。
⑵关闭所有应该关闭的门和盖，接通电源、启动保护器。
⑶运转中注意观察机器远转情况，发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除故障后，再次启动机器。故障检查排除时，一定要先切断电源，决不允许打开运转中的机壳。
4.物料破碎
⑴将物料加入供料斗，关闭所有应该关闭的门和盖。
⑵接通电源，启动机器运转1-2min，使其运转正常。
⑶缓缓打开供料斗闸门，使物料均匀进入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部进入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切断电源，停机。
⑸待机器停稳后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打开供料斗盖和破碎腔门，将机器内部，特别是筛板清扫干净；然后盖盖，关门，清扫机器外表，结束工作。
5.同德维护
⑴投入供料斗的物料粒度应符合机器主要技术参数规定，同时注意检查物料，严防金属或易爆物（如）混入。
⑵开始破碎时，应先开机后放料，停机时，应先停止供料并等破碎物料排尽后，在关机停电。
⑶使用过程中，应注意观察机器运转情况，如有异常（如破碎腔内物料阻塞而造成闷机，轴承过70℃等）应立即切断电源；排除故障后，方可再次启动。
⑷经常注意并做好轴承和其他摩擦面的润滑工作，一般可用钙基、钠基或钙钠基润脂膏。轴承座的润滑脂每3个月必须更换一次。相关技术问题咨询北京同德科技有限公司。
甲烷传感器 高低浓度甲烷传感器 型号：TC-GJC4/10B
TC-GJC4/10B型甲烷传感器是一种采用低功耗载体催化元件和集成电子技术的新型甲烷智能检测仪器。采用单片微机智能化控制技术，能迅速、准确地连续监测环境气体中的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度*自动报警并连续向关联设备发送检测的甲烷浓度遥测信号。适用于煤矿有瓦斯爆炸危险的场所，如采掘工作面，回风巷道、机电峒室等处定点使用。
传感器还可广泛应用于煤气站等有可燃性气体爆炸危险的场所。对环境气体中的可燃性气体浓度进行监测，防止瓦斯爆炸事故发生，确保生产安全。
本产品的设计与制造符合MT444-1995《煤矿用低浓度催化燃烧式甲烷传感器 通用技术条件》及GB3836.1-4《爆炸性气体环境用防爆电气设备》等有关标准的要求。具有安装方便、通讯距离远、接点输出功率大、使用周期长等特点。
