在线式溶解浓度计XCR*产品概述：
XCR型在线溶液浓度计是一种基于光学临界角测量原理的高精度在线仪器，主要用于工业生产过程中产品品质的控制和保证，既可以用来做原料和成品的质量管控，也可以作为工艺过程控制系统的有机组成部分。例如，监控可溶性固体在溶液中的浓度、控制液体间的混合比例或者化学反应的进程等等。采用在线测量工具来进行产品的质量控制已经被广泛认同，并应用到越来越多的工业生产过程中。XCR型在线溶液浓度计由数字化传感器和智能变送器两部分组成，其中，数字化传感器采用标准 MODBUS通讯协议。整套仪器既可以独立使用，实现在线测量、记录和简单的控制，也可以只使用传感器直接和工控机、PLC等主控器联网形成用户的控制系统。XCR在设计时，充分考虑了工业生产线上不同的仪器使用环境，和人们对在线测量数据可靠性和稳定性的要求，能够很好地应用于造纸、饮料、化工、皮革、煤矿、制药以及其他工业过程的在线监测。
在线式溶解浓度计XCR*工作原理：
折光率是物质的固有属性,并根据温度和波长而改变。当两种物质混合成溶液时，它们的比例（浓度）和折射率之间有很好的相关性。因此在知道温度和波长的情况下便可以通过检测折光率来检测溶液的浓度了。以折光率为基础的浓度检测主要针对二元混合物（液体只有两种组分组成）。当然在实际应用中，如果某多元溶液体系（液体里面有多种组分）的浓度改变仅仅是因为其中一种组分的变化而引起的，一样可以通过检测折光率做到精准的测量。如下图所示，来自于LED的光线穿过棱镜表面到达工作面(棱镜与工艺流体的接触面)。到达这个工作面的光线以一系列的角度横穿这个工作面，包括与被测量流体的临界角(Ic)。以小于临界角的角度穿过工作面的光线被折射入测量流体中，以大于临界角的角度穿过工作面的光线被全反射并穿过棱镜到达CCD线性阵列组，从而在CCD表面形成以临界角为分界线的明暗区域，通过分析CCD探测的图像就能得到被测物的折射率，进一步处理后就可以转换为被测物的浓度。当过程流体的折射率改变时，临界角的变化将改变明/暗时间的比率，并被CCD所检测到。时间间隔的变化被处理和加强并以折射率、Brix、固形物含量或其它的测量单位形式显示出来。
产品特点：
*自主知识产权，已获多项；
智能算法提供高可靠性高精度测量；
LED光源，寿命长达10万小时；
数字化传感器采用标准MODBUS协议可直接联网；
智能变送器具备数据记录、查询和分析功能；
提供4~20mA、RS232/485和可编程继电器等多种输出接口；
测量不受固体杂质、颜色及少量气泡的影响，自动温度补偿；
安装方式多样：浸没式、插入式、管道式、采样式。
技术参数：
高精度型
测量范围：折射率（nD）：1.32500 ~1.37500      Brix：0~25
分辨力：   0.1%FS，Brix： 0.02
精确度：   0.25%FS，Brix：0.05
测量温度： 0  ~     80℃
高量程型
测量范围：折射率（nD）：1.32500~1.51500         Brix：0~85
分辨力： 0.1%FS，Brix：0.1
精确度： 0.25%FS，Brix：0.2
测量温度： 0  ~80℃（常温型）0~ 130℃（高温型）
（注：其他量程或温度的测量可定制）
传感器
供电 :   12VDC±10%
接口 :   RS485/MODBUS      RTU/ASCII  （传感器可单独使用）
防护等级:    IP68
材质:     蓝宝石棱镜，316L   或Alloy20   （可选）
温度范围： 0~80℃（自动温度补偿）
变送器
电源： 220VAC/24VDC±10%
输出接口： 4~20mA（可选双通道）
RS485或RS232/MODUBUS    RTU或ASCⅡ/自定义
输出继电器： 3个可编程继电器可分别设置为上、下限报警或定时控制
防护等级： IP65
环境温度： 0~60℃

1.一年质保，终身维护。
2.在质保期内，除人为因素外，任何因仪器设计、材料或工艺不当引起的缺陷、故障我们免费修理或更换。
3.接到用户通知所提供的仪器出现故障后，十分钟内回应。
4.保证及时向用户以*惠的价格提供所需的备品备件和易损件