变送器技术原理：
变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。
测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号Zf，再回送至输入端。Zi与调零信号Zo的代数和同反馈信号Zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号y。

产品功能：
变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节。 [6]
在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录

选型方法：
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。

变送器技术原理：
变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。
测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号Zf，再回送至输入端。Zi与调零信号Zo的代数和同反馈信号Zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号y。

产品功能：
变送器的作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节。 [6]
在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号，再传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录

选型方法：
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。

电容式差压变送器一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

⊙适用于工业领域或实验室，如烟尘治理、环境保护、空气调节、净化设备、工业过程风压、气压测量、医药仪表、检漏设备等

　　⊙采用陶瓷压阻式传感器，低成本、高精度、高可靠性

　　⊙*的温度稳定性和时间稳定性

　　⊙表压、绝压和负压测量

　　⊙量程：-100kPa～60Mpa

　　⊙输出：4～20mA或1～5V

　　⊙精度：0.2%F.S和0.5%F.S

　　⊙结构简便、易于安装

　　⊙外形美观、体积小巧

　　⊙价格低廉、经济实用

产品性能：

1、3电容式差压变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、差压、负压、高静压、液位和压力等参数，然后将其转换成4～20mA.DC信号输出。

2、电容式差压变送器器包括GP型（表压力）、DP型(差压)、DR型(微差压)、AP型（压力）、HP型(高静压)、LT型（法兰式液位变送器）、DP/GP型（远传差压/压力变送器）等类型。电容式变送器与智能放大板组合，可构成智能型压力变送器,它可通过符合HART协议的手操器相互通讯，进行设定和监控。  

3、电容式差压变送器的δ室，一侧接受被测压力信号，另一侧则与大气压力贯通，因此可用于测量表压力或负压。稳定可靠。它是用于炉膛燃烧室微压、一次和二次风量及气流损耗检测的理想产品。