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稀硫酸液位计
一、稀硫酸液位计概述
稀硫酸液位计液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁。配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC 标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。
二、特点
● 磁翻排指示液位，指示清晰，观察直观，拆卸方便；
● 可选4～20mA模拟量输出；变送，显示功能于一体；
● 加装、调整磁记忆上、下报警开关或变送器时，无须停机；方便调整；如供电电源中断时，现场的磁记忆开关不受影响，有利于提高系统的可靠性。
● 防爆结构，可以做到高密封、防泄露，可用于测量高温、高压、高粘度、易燃、有毒、强腐蚀性液体；
● 本体可选不锈钢，PVC，PP,不锈钢衬聚四氟乙烯等；
● 可选用保温夹套；
三、参数
1、正常工作条件：
a环境温度 －25℃～70℃；
b相对湿度 5%～100% （包括凝露和直接湿）；
c大气压力 86KPa～108KPa；
2、测量范围：500mm～6000mm分档；
3、测量精度： 翻柱式指示器±10mm；
4、工作压力：1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa；
5、介质密度：0.5g/cm3～1.8g/cm3分档；
6、介质粘度：≤0.05Pa?s ；
7、介质温度：-25～80℃ 、（高温型0～200℃）、（高温型0～450℃）；
8、跟踪速度： ≤0.8m/s；
9、接触介质材料：1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯；
10、控制点误差：±10mm；
11、回 差：不超过基本误差；
12、重复性误差：不超过基本误差；
13、开关控制点的接点容量： DC24V或AC220V;1A（纯阻性负载）；
14、控制点间小间距（mm）：60；
15、外壳防护等级：IP65；
16、显示仪表：数字显示表（可设定上下限报警及输出4～20mA信号）；
17、防爆等级：dⅡCT6。
四、分类
结构特点 | 接液材质 | 温度（℃） | 压力（MPa） | 密度（g/cm3） | 外型 |
普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
中高压型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 图2 |
高 温 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 图2 |
耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 图3 |
强耐腐型 | 304衬PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 图4 |
夹套保温型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图5 |
低温防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
轻比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 图1 |
五、选型
厂家编号 | ||||||||||||
P Z | 普通型 远传型(4-20mA)/开关量信号. S顶装型 | 基本类型 | ||||||||||
F | 防腐型 |
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R | 伴热型（分为蒸汽伴热RI和电伴热RII） |
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S | 防霜型 |
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T | 高温型 |
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B | 防爆型（Bd为隔爆型、Bi为本安型） |
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D | 顶装型 |
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Y | 高压型 |
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H | 高温高压型 |
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| 1 | 0.45-0.51 | 介质密度 (g∕cm3) | |||||||||
| 2 | 0.51-0.65 |
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| 3 | 0.65-0.75 |
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| 4 | 0.75-0.9 |
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| 5 | 0.9-1.0 |
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| 6 | 1.0-1.8 |
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| 代号 | 含义 | 4 | 4.0 | 过程压力 （MPa） | |||||||
| 0 | 常压 | 5 | 6.3 |
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| 1 | 1.0 | 6 | 10.0 |
| |||||||
| 2 | 1.6 | 7 | 15.0 |
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| 3 | 2.5 | 8 | 其他 |
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| 0 | 304 | 主体材质 | ||||||||
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| 1 | 316 |
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| 2 | 316L |
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| 3 | PVC/ UPVC |
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| 4 | 304+F4 |
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| 5 | 304+PE |
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| 6 | 其他 |
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| 0 | 翻柱现场显示型 | 显示方式 | ||||||||
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| 1 | 变送输出型 |
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| 2 | 翻柱附带变送输出型 |
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| 3 | 其他型 |
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| 0 | 无报警点 | 报警代号 | |||||||||
| 1 | 有一个报警点 |
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| 2 | 有两个报警点 |
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| 3 | 其他 |
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| X | 其他内容如：量程(L) | 其他选项
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六、安装使用
1、安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
产品安装：在塔罐、卧罐、立罐、水槽、球型容器和锅炉等设备的侧面或顶部安装
