锅炉烟气流量计
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2022-05-15 09:30:02
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江苏华云仪表有限公司

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产品简介

锅炉烟气流量计其主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。

详细介绍

锅炉烟气流量计

一、产品概述

锅炉烟气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

二、产品特点

 结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,*运行十分可靠。

 安装简单,维护十分方便。

 检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。

 输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。

 测量范围宽,量程比可达10:1

 压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。

 在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

 应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量.

三、技术参数

采用标准

Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93

测量介质:

气体、液体、蒸气

口径规格

法兰卡装式口径选择

25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300

法兰连接式口径选择

25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300

插入式口径选择

300,400,500,600,800,1000

流量测量范围

正常测量流速范围

雷诺数1.5×104~4×106;气体550m/s;液体0.5~7m/s

正常测量流速范围

液体、气体、流量测量范围见表2,蒸汽流量范围见表3

测量精度

1.0级或1.5级

被测介质温度

常温–25℃~100℃

高温–25℃~150℃ -25℃~250℃

输出信号

4~20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出

仪表使用环境

 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90%

材质

不锈钢,铝合金

电源

 DC24V或锂电池3.6V

防爆等级

ExdⅡBT4

防护等级

 IP65

四、选型参考

五、安装

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。

测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。

6、传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。

测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9、传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之一。

10、测压点和测温点的选择。

根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

 

 

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