产品简介

百科特奥品牌海口风冷型恒温恒湿精密空调系列机组是专门针对平面空调系统开发，控温精准，控湿均匀，且一机多用（除湿、加湿、降温、升温），具有技术成熟、结构紧凑、安装简便、性能稳定可靠等特点。机组分为水冷式、风冷式两种机型。其构成分为单系统、双系统、三系统。机器的送风方式分为上送风、下送风、前送风。机器的回风方式分为下回风、前回风、后回风。冷冻水系列的机器内有制冷压缩机，它利用机组产生的冷冻水来冷却机房内的空气。
工作原理

1：制冷原理

高压液态制冷剂经过滤器流出,经毛细管节流降压而进入蒸发器,由于压力降低,制冷剂在蒸发器中不断吸收空气传给蒸发器的热量而蒸发为蒸汽,蒸汽再由压缩机吸入,经过压缩后的高温高压气体进入冷凝器中,热量被冷凝器散热带走,制冷剂成为高压低温液体,再经过滤器后到毛细管,如此循环不断,将室内热量移出室外,使室内温度得以降低.

2：加热原理

当被调节空气的温度底于所需温度时,恒温恒湿机电脑控制器就接通电加热器,将空气加热,通过风机送至被调房间达到加热的目的.

3:除湿原理

当被调节空气中的温度大于所需值时,启动压缩机制冷,空气经过蒸发器被冷却到露点温度以下,析出空气中的水分，而达到降温的目的.

4:加湿原理

当被调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿机电脑控制器使电极式加湿器工作,将水加热沸腾为蒸汽,通过风机送入空调房间,达到加湿目的.

5.控制原理

整机通过PLC整体控制，内置高精度温湿度探头（E+E）；通过PID自稳定调节温度再热量与加湿量；以实现大精度。
产品参数

百科特奥风冷型恒温恒湿精密空调机组性能参数

产品特点

1、机组为高风压，可用风管送风。

2、控制部分选用了*的控制元件，具有控制精度高、调节方便等特点。

3、采用工业风机，送风距离远，有利于房间温湿度分布均匀

4、压缩机置于室内机内，整个系统更加可靠，并配有高、低压力表，便于设备的保养和检修

5、采用压缩机，高效节能

6、考虑到工作环境的复杂变化，系统设有完善的自动保护功能，如高、低压保护、缺相保护等

产品配置表

“百科特奥”恒温恒湿精密空调机组产品配置- 主要部件配置表

性能特点

高科技的测控技术与现代加湿、除湿、制冷、加热空气净化的*手段相结合，高精度、高可靠性、高效节能。

* 温度控制精度：±0.5℃，湿度控制精度：±5% 。

* 传感器采用高分子湿敏元件作为测湿部件，铂热电阻作为测温部件。

* 控制器采用可编程控制器PLC。

* 室外机风量可调，保证在不同气温条件下设备运行压力的正常。

* 采用冷凝热可回收的节能方式。

* 采用亲水膜翅片套内罗纹管的高效换热器。

* 采用*的电极式不锈钢加湿系统，自动控制加湿量及进排水量，自动清洗程序确保加湿器能*维持正常的加湿效率。

* 采用不锈钢管翅式电加热器，防腐耐用。

* 采用的涡旋式压缩机、热力阀、电磁阀、接触器等关键部件。

* 采用大口径离心风机，大风量，低噪音。                    

* 正面维修方式，两侧不必预留维修空间，维修方便，为用户节省空间。

* 坚固、可靠的框架结构。

产品优势

应用高能效比的涡漩式压缩机。涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多；压缩机的压缩过程连续、平稳；压缩机的排气过程旋转角度超过540度；在吸气及压缩过程中没有热量交换；在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变；减少了气流损失；涡漩式压缩机无需高、低压阀门；减少了阀门损失，防止产生液击；启动电流低。

采用了带内螺纹的铜管及冲缝型翅片，比采用传统式盘管的机组有更高的传热效率。采用优化结构的盘管可使制冷系统的循环与制冷负荷相匹配，并且通过盘管表面的气流更加平稳，大限度的降低机组噪声。   

采用可拆卸并可自动调节、冲洗式加湿罐。为了适应许多水质很差的地区使用，它采用了*的控制技术并使用了“模糊逻辑”控制软件。它可以根据水的电导率，自动调整电极的电流值同时，它可以根据水的硬度，确定加湿罐的冲洗次数。加湿器为可拆装式，对加湿器进行清洗后可继续使用，一方面，可以延长加湿罐的使用寿命；另一方面，可以使加湿器达到高的使用效率。

为了确保机组具有良好的通用性，机组采用了*的风机系统，它可以非常灵活的使用不同尺寸的皮带轮，在很大的范围内调整风机的转速，并且可以得到不同的机外余压。此外，机组采用了一种*的皮带张力调整系统，可避免在运行过程中出现皮带过松及过紧的现象，消除了风机丢转的弊病，大大的延长了皮带的使用寿命。

采用*的PL可编程微处理控制器，设定点的温度和相对湿度，和工作状态显示(制冷、加热、加湿、去湿)，风机状态以及各种报警模式。用户操作菜单界面可以使操作人员很方便的对系统和报警状态进行查询及消声，例如：高温、低温、高湿、低湿、气流丢失、更换过滤器、压缩机超高压报警等等。如采用了远程的PC机及调制解调器后可实现机组的远程监控。高精度温湿度感应仪，*感应器，探测精度高，感应灵敏，是市场上稳定的进口温湿度测控仪器，能对各种环境进行精确地测量与调控。

安装要求

1）在运输的安装过程中，应利用起吊设备轻起轻放。对采用铝合金框架型机组应利用起吊设备托木底盘轻起轻放，设备到机房后，拆除机组底脚固定螺栓，利用滚筒将设备移动就位。  

2）机组四周离墙不小于0.6~0.8m，以便操作和检修。  

3）机组安装地基要求水平，并垫以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工业橡胶板如有特殊防震要求，用户自行考虑。  

4）风管和空调机连接处应加柔性软接头，以减小震动。

5）风冷冷凝器应尽量安装在远离热源、通风良好且避免阳光直射的地方，并设置防雨棚，同时考虑到管道连接方便。风冷冷凝器间距离至少为1m。   

警告：室外机组不可用在含有油源（包括机油）、盐（海洋地区）、硫化物气体（温泉、炼油厂附近）的大气环境中，这些物质易引起机组故障。  

6）蒸汽加热器热媒为水蒸汽或热水，水蒸汽工作压力0.15～0.3MPa，热水温度应在60～70℃之间，采用蒸汽加热时，安装方式*采用上进下回式。蒸汽加湿器水蒸汽工作压力0.2～0.3MPa。蒸汽加热器与蒸汽加湿器供汽压力过大时，需装减压阀。

8）电加湿器进水接头位于机组下部，接口外螺纹R1/2。加湿器的进水必须用内径至少6mm的水管通过一个水从供水管网取得，水压必须界于1-10bar之间，如果水压过高，需用一减压阀并整定到3-4bar。进水温度必须不得超过50℃。  

9）机组淋水盘下凝结水排出口用户自行接管，可用塑料软管接到底盘泄水口，或单独接管把水排出机外。软管在坚直方向弯成液封环，液封高度不小于5cm。

10）温湿度传感器应设置在总回风管处，亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应牢固可靠， 严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。出厂时25匹以上机组（含25匹）传感器放置在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过40m。  
11）分体式空调机室、内外机之间连接管所选用铜管应经清洁处理后方可使用。连接管应固定牢固。 当管路太长时，能量和可靠性均会降低。随着弯头数的增加，系统管路对制冷剂流量的阻力增加，同样会降低制冷能力，并导致压缩机出现故障。通常选择短路径和少的弯头。

安装指南

1、 检验

接到设备后，应立即对设备进行检验。如有任何问题，应立即与运输公司协商解决或以书面方式通知供货方。

2、 搬运

设备搬运时，应始终保持机组竖直向上，并避免设备暴露在外。尽可能由叉车或吊车来卸车，避免对包装边缘施加压力，把机器通过电梯或人工搬运到安装位置，开箱。

3、 机房的密封

在空调安装之前，检查机房的所有墙、地板、屋顶，密封所有缝隙、各种电缆进口等。注意机房内的清洁。

4、 恒温恒湿机定位

恒温恒湿机要在机房中选合适位置安放，既要考虑气流畅通，不受阻碍，又要考虑降低安装难度，尽可能缩短室内外机连接管长度，在进水、排水方面考虑泄漏的可能，尽量缩短上下水管的长度。

5、 恒温恒湿机基础

安放恒温恒湿机的基础要牢固，在基础上安放减震胶垫。

6、 机组的维护空间

单个机组周围预留1000mm距离空间。

7、 电路连接

检查恒温恒湿机组所有电器部分的完整性，所有接线螺丝是否松动。电源电压、频率是否符合要求。按照样本的要求选择合适的电缆，在机房合适位置设置配电柜，将三相380V电源连接到恒温恒湿机电源上。

8、 水管的连接

加湿器进水：将自来水管与恒温恒湿机加湿器进水管连接，注意防止漏水。

排水管连接：排水管必须有存水弯，注意防止漏水。

9、 室外机的安装

a) 室外机要安装在通风良好、清洁的地方，在室外机附近安装一个自来水，以便日后清洗方便。

b) 室外机应放置于坚固平台或牢固的铁脚架上。

c) 室外机无需加装保护顶棚，如加装顶棚，其距离底座不能小于4米。安装室外机支架注意保证水平，连接铜管时尽量避免弯曲数量，即使有弯，要做成大的弯角。室外机如果在机组上方，不允许超出20米，并且在气管上每4米作一回油弯，如果在下方高度差不允许超过3米。在同一水平面上距离不能超过30米。

注意事项

a) 本设备工作时严禁开门，如须开门操作、维修时要停止运行

b) 进风过滤器要根据情况定期更换

c) 设备要有可靠的接地保护

d) 严禁带电检修电气零部件

e) 严禁带压检修系统件

f) 电源电压波动值应为380±10%V

g) 设备应有专人操作和管理

h) 设备*闲置不用，应存放于干燥通风处

操作说明

电器控制及说明

安装完毕，可对机组运行调试。

机组出厂时各电机的相位已经调整，现场开机运行时查看风机转向，若风机反转，调整电源进线相序即可。

操作面板如下图（注：该PLC控制器，操作具有通用性，所需功能设置在出厂前已经设定完毕，如需修改需与厂商联系）：

画面（1）欢迎画面：

开机画面; 点击当前画面；即可进入以下画面

于此画面中；进行相关操作；

本画面中；从上到下；分别为报警区；状态显示区；温湿度设定区；操作区；

画面转换区。

报警区：报警区若出现以上相关文字；即为相关报警发生，请通知我公司进行故障排除。

状态显示区：显示当前湿度，露点温度；以及相关部件的开启情况；

特别请醒；此区右侧为通电预加热过程；加热时间不建议进行修改；

此画面中，可按启动开机，通风运行模式，停止关机，关机后，风机延时3分钟后关停；不可人工手动操作空开关停

此栏中；可设定温度值以及温度偏差值；以及湿度值；湿度偏差值。

    点“参数设定”输入密码“****”即可进入相关画面；

    点“系统设定”输入密码“****”即可进入相关画面；

此画面为内部参数设定画面；建议听取厂家意见进行设定。

调试步骤与保养

调试机组的步骤

 a) 抽真空

在机器调试之前，应当将所有氟里昂管道中的空气抽取，

抽气是一般采用二次抽气的方法。

将恒温恒湿机的制冷系统中的所有截止阀打开。

将真空泵连接在加氟孔上，开启真空泵，直至压力表显示为-0.1Mpa.

接上氟利昂钢瓶，以气态方式充入氟利昂，压力值在0.1Mpa以上，将管道中的氟利昂放掉，再开动真空泵，重新抽真空至-0.1Mpa.

 b) 静态加注氟利昂

将制冷压力表连接在氟利昂钢瓶上和压缩机高压侧，以气态方式加注氟利昂。

c) 相序检查

将机器通电，闭合室内机的风机开关，用手指短暂按下风机接触器，看室内风机的转向是否正确。同理检查压缩机和室外风机。

d) 检查控制器的菜单

将控制器的空气开关闭合，按照控制器的操作说明设定菜单选项。

e) 开机调试

e1) 开机调试应在控制器的空气开关闭合后四小时（此时，压缩机的曲轴箱的加热器处于加热状态）以后进行。否则将对压缩机造成损害。

e2) 闭合压缩机的电源开关，按照控制器的手动操作功能，开启压缩机。

设备的定期保养步骤如下：

检查制冷系统和保护装置的工作情况和动作次序（每月一次）；

检查电控柜内的接头和压缩机的接线板是否紧固，清洁开关、电路接触器等，如发现有损坏要及时更换（每月一次）；

检查风机运转情况（每4月一次）；

检查设备噪声（每4月一次）；

检查过滤器（每月一次）；

常见故障及排除
以下是一些海口风冷型恒温恒湿精密空调常见的故障及其排除方法。非专业人员维修设备时要非常小心，以防引起事故或更大的故障。确认故障后通知厂家或由专业人员进行维修。

应用领域

合作单位

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