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上海恒温恒湿精密空调机系列机组是专门针对平面空调系统开发,控温精准,控湿均匀,且一机多用(除湿、加湿、降温、升温),适用于精密制造场、试验室、电子厂房、医院、制药厂、印刷厂、邮电、银行、机房、供配电站、通讯站等对温湿度有同步要求的场所。具有技术成熟、结构紧凑、安装简便、性能稳定可靠等特点。
百科特奥上海恒温恒湿空调机EHF30N 机型参数:
| EHF30N | |||
空 调 整 机 性 能 | 制冷量 kW | 30 | ||
热量 kW | 21 | |||
循环风量 m3/h | 6600 | |||
机外余压 | 10 | |||
噪声 dB(A) | ≤62 | |||
压缩机能量调节 % | 100,50,0 | |||
温控范围及精度 | 18 ~ 30℃ ± 1℃ | |||
湿控范围及精度 | 40 ~ 80% ± 3%RH | |||
电源 | 3/N ~ 380 50Hz (三相四线制) | |||
大输入功率 kW | 35 | |||
制 冷 系 统 | 制冷剂 | R22充注量 | 11.5 | |
节流方式 | 膨胀阀 | |||
压缩机 | 类型 | 全封闭式 | ||
输入功率kW | 10.4(按用户要求) | |||
蒸发器 | 类型 | 亲水膜铝翅片套铜管 | ||
冷凝器 | 类型 | 铝翅片套铜管 | ||
风机功率 kW | 0.7×2 | |||
送 风 系 统 | 内风机 | 类型 | 离心式 | |
风机功率kW | 0.48×2 | |||
送风方式 | 直吹 | |||
空气过滤器 | 可水洗尼龙网 (可选配特别效能的过滤器) | |||
加湿器 | 功率 kW | 4.4 | ||
加湿量 kg/h | 5.0 | |||
进水管内径 | Dg15 | |||
加热器 | 功率 kW | 21 | ||
外形 尺寸 | 宽×厚×高 mm | 室内机:1210×700×2030 | ||
室外机:侧吹型:1235×850×1725
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重量 | 内机 kg | 235 | ||
外机 kg | 390 |
注:标准工况:1.回风干湿温度为23/17℃;外气温度35℃。机组正常运行范围:制冷时,室内进风温度18~28℃,室外进风18~43℃;制热时:室内高进风温度27℃
2.产品由于更新换代,相关技术参数的变动恕不予以奉告
3.风冷恒温恒湿机带室外机
上海恒温恒湿空调机机组主要特点
1、机组为高风压,可用风管送风。
2、控制部分选用了*的控制元件,具有控制精度高、调节方便等特点。
3、采用工业风机,送风距离远,有利于房间温湿度分布均匀
4、压缩机置于室内机内,整个系统更加可靠,并配有高、低压力表,便于设备的保养和检修
5、采用压缩机,高效节能
6、考虑到工作环境的复杂变化,系统设有完善的自动保护功能,如高、低压保护、缺相保护等
上海恒温恒湿精密空调机安装要求
1)在运输的安装过程中,应利用起吊设备轻起轻放。对采用铝合金框架型机组应利用起吊设备托木底盘轻起轻放,设备到机房后,拆除机组底脚固定螺栓,利用滚筒将设备移动就位。
2)机组四周离墙不小于0.6~0.8m,以便操作和检修。
3)机组安装地基要求水平,并垫以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工业橡胶板如有特殊防震要求,用户自行考虑。
4)风管和空调机连接处应加柔性软接头,以减小震动。
5)风冷冷凝器应尽量安装在远离热源、通风良好且避免阳光直射的地方,并设置防雨棚,同时考虑到管道连接方便。风冷冷凝器间距离至少为1m。
警告:室外机组不可用在含有油源(包括机油)、盐(海洋地区)、硫化物气体(温泉、炼油厂附近)的大气环境中,这些物质易引起机组故障。
6)蒸汽加热器热媒为水蒸汽或热水,水蒸汽工作压力0.15~0.3MPa,热水温度应在60~70℃之间,采用蒸汽加热时,安装方式*采用上进下回式。蒸汽加湿器水蒸汽工作压力0.2~0.3MPa。蒸汽加热器与蒸汽加湿器供汽压力过大时,需装减压阀。
8)电加湿器进水接头位于机组下部,接口外螺纹R1/2。加湿器的进水必须用内径至少6mm的水管通过一个水从供水管网取得,水压必须界于1-10bar之间,如果水压过高,需用一减压阀并整定到3-4bar。进水温度必须不得超过50℃。
9)机组淋水盘下凝结水排出口用户自行接管,可用塑料软管接到底盘泄水口,或单独接管把水排出机外。软管在坚直方向弯成液封环,液封高度不小于5cm。
10)温湿度传感器应设置在总回风管处,亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方,传感器与仪表连接应可靠,否则仪表将不能正常运行,传感器应牢固可靠, 严禁碰撞,否则将很容易损坏传感器。出厂时25匹以上机组(含25匹)传感器放置在电器箱内,调试人员根据原接线方式进行接线,接线长度不超过40m。
11)分体式空调机室、内外机之间连接管所选用铜管应经清洁处理后方可使用。连接管应固定牢固。 当管路太长时,能量和可靠性均会降低。随着弯头数的增加,系统管路对制冷剂流量的阻力增加,同样会降低制冷能力,并导致压缩机出现故障。通常选择短路径和少的弯头。