PTX-500L实验室涂布机概况，目的，实验、中试试生产产品；

适宜涂布机材：PET、PE、CPP（12-188um）;铝箔、铜箔（6-50um）

适宜涂布胶水：溶剂型及水性胶水；

二、 涂布生产线主要功能及特点：

主要涂布工艺：采用精密微凹逆转式涂布和逗号刮刀涂布，可适用于多种不同级别涂层上胶；

烘箱整体内部全氩弧焊密封焊接，烘箱内部四周采用圆角处理，方便清洁，风嘴采用可拆卸式风嘴；

烘箱控制采用电加热，温控表自动控制温度，保证温控准确，控制精度±2℃，可控温度200℃±2℃

冷却轮组采用了整组钢板制作，提高其强度和精度，保证整机运行平稳。钢柔辊的结合，贴合橡胶轮采用硅胶包覆，材质均匀耐磨；

各动力段分段张力检测及控制，保证材料张力运行平稳；

机器之配备过渡轮均作平衡处理，配日本SKC轴承，保证其运转灵活；

烘箱内部、送风管道、散热器、与热风接触部件均采用SUS304 不锈钢材质，散热器翘片采用铝合金材料；

主传动电机：牵引、涂布、冷却、收卷、烘箱传动采用伺服电机，放卷采用磁粉被动放卷。

主压缩空气管道整体镀锌管式，安全防爆

三、 PTX-500L实验室涂布机​生产线主要技术参数：

1、涂布有效宽度：500mm

2、辊轮轮面宽度：550mm 

3、机械速度： MAX15m/min

4、生产速度：0.2～12m/min（根据涂布工艺而定） 

5、主放卷大直径： φ500mm

6、主收卷大直径： φ500mm

7、主收放卷气涨轴大承重：大卷重200Kg;

8、纸管内径 ：3英寸（键条式气涨轴）

10、张力控制精度:±0.2kg（正常生产），±0.3kg（升降速及接换卷）

11、机械总功率：约36Kw（终依设备说明书为准） 

12、电源规格：3相5线制、50Hz、380V±10％配有伺服稳压器

13、压缩空气：≥0.6Mpa（客户自备螺杆式空压机）,供气量1立方/小时 

 14、涂布烘箱长度：2M/节

15、加热方式：电加热

16、设备走料流向：面对操作侧左边主放卷右边收卷（从左向右）

 涂布机主要机械配备名称及数量：

单工位放卷机：2台

牵引机：1台

逗号涂布头：1台

微凹涂布头（可选）：1台

烘箱长度：2M/节                             

冷却贴合辊组：1组

收卷机：1台

整机骨架：各机组连接1式

整机电控系统：各机组配线连接、保护1式

整机电控系统：1套、单工位放卷机（按单台份说明）

放卷机示意图(复合放卷微张力)：

放卷形式:    磁粉被动放卷

有效放卷宽度：500mm

放卷大直径 : φ500mm，大卷重200Kg

内管：纸管      3"键条式（1支）

张力控制：为了控制放卷材料的张力，采用自动张力控制系统

为了控制材料两边张力的一致性，配有调整装置

过渡轮：φ70mm铝制导轮，表面硬质氧化处理，硬度HV700

跳动精度小于0.02mm，动平衡小于5g

添加润滑脂，转动灵活

张力控制精度：±0.2kg（正常生产），±0.3kg（升降速及接换卷）

安全装置及标识、精密微凹逆转式涂布头（可选）

涂布方式：微凹版涂布方式，微凹版辊转速可调

A、涂布辊

结构：整体联轴一体式

涂布辊规格：φ50（提供图纸，客户自备）

涂布辊有手、自动调节功能

B、涂布辊驱动

驱动：利用伺服马达驱动及控制，尽可能创造安全的工作环境

连接：与涂布辊连接采用德国精密无间隙联轴器，拆卸涂布辊非常方便

导辊：

导辊压合采用气缸驱动

导辊：选用磨砂处理铝辊

涂布部分的导辊按HV300

气动控制：全部采用手动控制

刮刀系统

刮刀装置安装后可以前后移动（0-60mm）及角度摆动(0-45度)并带手动定位.

利用气缸气动背压，使刮刀受力均匀，其压力通过压力表可任意调节

刮刀的材料选用合金型材

清洁和换刮刀时，刮刀座不用后退即可进行操作

刀片宽度60mm，液桥长15mm

精密调节装置

胶水盘：铝合金压铸而成，表面喷特氟龙

涂布单元滚筒轴承用进口高精度轴承（日本NSK）

涂布机架的零件采用镀镍

伺服马达驱动涂布辊

高精度移动结构，及易拆设计

采用滑行精密轴承及精密线性模组设计

1.0kW伺服马达×1台驱动涂布轮。

涂布压辊Φ59mm，铝合金， 2支

刮刀行程：60mm

刀片宽度、衬刀、宽度：60mm、45和52mm 

逗号涂布单元示意图：

构成：上胶辊、逗号刮刀辊、刮刀调整机构、上胶辊驱动装置

上胶辊： 

Φ120mm±0.1mm，高强合金材质，表面镀硬铬，厚度 0.08～0.1mm，

超镜面高精度动静平衡镀铬钢辊

 跳动精度<0.0015mm ，平衡等级G6.3     

电机：1.5Kw伺服电机+1.5Kw伺服驱动器

安装轴承：NSK

逗号刮刀辊：采用高强合金材质，保证涂层的稳定性，表面镀硬铬，两面刀口，精磨加工，刀口直线度≤0.002mm

逗号刮刀调整机构：

离合调整：气动装置 

高精度微调整间隙传感器（松下）

高精度带自锁涡轮减速箱和伺服电机驱动

移动靠偏心轮移动

过渡轮：

Φ70mm铝制导轮，表面硬质氧化处理，硬度HV700

跳动精度小于0.02mm，动平衡小于5g

添加润滑脂，转动灵活

间隙调整：偏心轮调节涂布刀上升下降，从而控制上胶量。

涂布辊可同步或异步控制。

、加热烘箱（风箱出口预留UV安装位置）

整体式烘箱示意图：

按单区说明：单区2M/节

烘箱型式：外置散热器、风机热风循环式 ，配防爆口、进出热风口、感温棒探头口等。

加热方式：电加热

烘箱保温：

外壳整体 10mm 热轧钢板激光切割数控剪折；

内部配焊60mm槽钢加强筋；

内壁 1mm不锈钢材质；

内填 50mm 厚硅酸铝，全密封焊接；

送风喷嘴： 9支/节，1.8mm 不锈钢板压出成型V字风嘴，嘴宽    4mm±0.2mm

烘箱内胆：1mm 不锈钢板制作

送风机：离心中压式，变频控制，高效率、低噪音、压力曲线平稳。

材质：碳钢

风量：2300 m³/h，

风压：1400Pa，

大风速：8m/min

1.5KW    1台

箱内导轮： 电镀钢轮，表面镀硬铬，厚度＞0.02mm

跳动精度<0.02mm 

平衡等级G6.3

烘箱导轮采用同步带传动

导轮传动电机：烘箱导辊单独伺服电机控制主动运转，齿形同步带传动，与主机同步，与冷却贴合同步

、冷却贴合辊轮组

 冷却机示意图：

1）贴合钢辊：φ150mm±0.5mm，镀铬，厚度 0.06mm， 

精密镜面研磨，壁厚单边 25mm

跳动精度<0.05mm ，平衡等级G6.3；1组  

2）传动系统：

伺服电机2.9kW；1台

控制器 2.9kW；1台

行星齿轮减速机；1台

3）橡胶压轮组：φ90mm，硅胶辊，精密研磨，跳动0.01mm修磨中高（单边0.1mm）硬度75邵氏度；1组

4）压力控制调整器：亚德客精密调压阀；1套

5）过渡轮：φ70mm铝制辊轮，表面茶色氧化处理，硬度HV700，跳动精度<0.02mm ，平衡等级G6.3；添加润滑脂，转动灵活

6）支撑单元：主钢板40mm，副钢板20mm，精密数控加工 ；1组

7）构造：两辊相压构成，钢柔辊的结合，张力区段划分有保证

（六）、单工位收卷机

 收卷机示意图： 

收卷形式: 伺服电机收卷

有效收卷宽度：600mm

收卷大直径 : φ500mm，大卷重200Kg

内管：纸管3"键条式（1支）

为了控制材料两边张力的一致性，配有调整装置

传动系统：

伺服电机2.0kW ；1台

伺服控制器 2.0kW；1台

行星齿轮减速机；1台

过渡轮：φ70mm铝制导轮，表面硬质氧化处理，硬度HV700

跳动精度小于0.02mm，动平衡小于5g

添加润滑脂，转动灵活

静电绳：能有效将静电1万伏以上降低至1千伏以下 

安全装置及标识